隨著技術的發展，機器視覺檢測被應用到越來越多的生產領域中，工廠的檢測效率得到提升，出貨品質也更能得到保證。接下來昊天宸小編將和大家分享一個紐扣電鍍不良自動化檢測案例，以此向大家展示機器視覺檢測設備的功用和優勢。
電鍍工藝是鈕扣產品常用的，我們常見的紐扣顏色就是電鍍出來的顏色。電鍍可以讓紐扣增加硬度，防止磨耗，防止氧化，增進表面美觀。
由于電鍍工藝的影響，紐扣的電鍍質量會出現一些不佳狀況，比如鍍層脫落、鍍層粗糙、局部漏鍍等。這些紐扣需要經過檢測剔除，避免流入市場。
紐扣生產批量大，有些微小的表面缺陷容易被工人忽視，因此有必要通過機器視覺檢測設備來對紐扣的電鍍不良等缺陷進行自動化檢測，有利于提高檢測效率和生產效率。
基于機器視覺的紐扣電鍍不良自動化檢測
機器視覺檢測設備能夠對紐扣的電鍍不良等外觀缺陷高效、快速地進行檢測，實現自動上料、自動檢測、自動分揀、自動剔除不良品、自動下料的全自動檢測流程，降低紐扣檢測的人工密度和強度，減少人工成本。
下面是視覺檢測設備對紐扣電鍍不良問題進行分析檢測的具體案例，設備分別從紐扣正面、反面和正面頂帽進行多方位檢測。
紐扣正面檢測圖：
紐扣反面檢測圖：
紐扣正面頂帽檢測圖：
可以看到，設備對紐扣的電鍍不良問題進行了快速的分析判斷，分析了不良項的具體特征和位置，實現了對鈕扣質量的實時監測。
