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爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時(shí),爆破片發(fā)生爆破泄壓,從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。
對(duì)于銅川爆破片DN300泄爆片煤化工防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項(xiàng)等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。
當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過(guò)高時(shí),爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力,從而保護(hù)設(shè)備的安全。
安裝在法蘭間的使用說(shuō)明:
1.對(duì)系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈,確保密封面無(wú)銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè),同時(shí)爆破片標(biāo)牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi),然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓
爆破片和安全閥串聯(lián)使用情況:(1)為避免因爆破片的破裂而損失大量的工藝物料或盛裝介質(zhì)的;(2)安全閥不能直接使用場(chǎng)合(如介質(zhì)腐蝕、不允許泄漏等)的;(3)移動(dòng)式壓力容器中裝運(yùn)毒性程度為極度、高度危害或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的。
爆破片安全裝置在安裝時(shí),標(biāo)志牌應(yīng)盡量放置在便于識(shí)別的方位。當(dāng)爆破片上不能安裝標(biāo)志牌時(shí),應(yīng)將標(biāo)志牌固定在爆破片安全裝置的附近,以便于檢查是否已裝配了安全裝置并能識(shí)別其性能參數(shù)。當(dāng)爆破片安全裝置采用保溫措施或其他原因,導(dǎo)致標(biāo)志牌無(wú)法看清時(shí),應(yīng)需制作一塊性標(biāo)志牌,固定在爆破片安全裝置的附近,該標(biāo)志牌與原標(biāo)志牌的標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)一致。
DN300產(chǎn)品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時(shí)需要背壓托架
爆破片用于腐蝕環(huán)境,且有可能導(dǎo)致爆破片安全裝置泄漏或提前失效的,可采用在爆破片或夾持器等零部件表面進(jìn)行電鍍、噴涂或襯膜等防腐蝕處理措施,防止爆破片安全裝置腐蝕失效。

煤化工防爆片
爆破片使用企業(yè)應(yīng)確定爆破片使用工況下的工作溫度、工作壓力、工作介質(zhì)和其它可預(yù)知的工作條件(包括壓力和溫度循環(huán)),并提供給爆破片生產(chǎn)廠家,以利于確定所選結(jié)構(gòu)型式爆破片的更換周期。不正確的安裝、錯(cuò)誤的扭矩(在有開(kāi)關(guān)的場(chǎng)合)和機(jī)械損傷等,可能對(duì)爆破片爆破壓力有直接影響,從而縮短其更換周期。
特點(diǎn):(1)適用于漿狀、有黏性、腐蝕性工藝介質(zhì),這種情況下安全閥不起作用;(2)慣性小,可對(duì)急劇升高的壓力迅速作出反應(yīng);(3)在發(fā)生火災(zāi)或其他意外時(shí),在主泄壓裝置打開(kāi)后,可用爆破片作為附加泄壓裝置;(4)嚴(yán)密無(wú)泄漏,適用于盛裝昂貴或有毒介質(zhì)的壓力容器;(5)規(guī)格型號(hào)多,可用各種材料制造,適應(yīng)性強(qiáng);(6)便于維護(hù)。
爆破片的爆破溫度是指爆破元件爆破時(shí)的壁溫,由于材料的強(qiáng)度極限隨溫度的升高而降低,所以爆破片的爆破壓力隨溫度的升高而下降。所以,用戶訂貨時(shí),須給出爆破片安裝處的準(zhǔn)確溫度值,即使無(wú)法準(zhǔn)確給出,也應(yīng)與爆破片制造廠協(xié)商,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或計(jì)算確定爆破片的爆破溫度。