乙酸鈉－乙酸緩沖溶液，pH4.3，取41克無(wú)水乙酸鈉，溶于3毫升水中，過(guò)濾。參加冰乙酸55毫升，用水稀釋至1毫升。校對(duì)pH值。氟標(biāo)準(zhǔn)溶液，1毫升含1微克氟。稱取經(jīng)12°枯燥2小時(shí)的基準(zhǔn)（NaF）.115克，溶于水中，移入5毫升容量瓶中，用水稀釋至刻度并轉(zhuǎn)入枯燥的塑料瓶中。汲取上述溶液，用水稀釋1倍，使1毫升含1微克氟。熱解熔劑按V2O51.5克、Na3BiO3.5克和WO3.2克的份額混合均勻，備用。山西陽(yáng)泉BL700汽車鋼板報(bào)價(jià)
3#燒結(jié)機(jī)使用的鐵精粉不論是外購(gòu)還是自產(chǎn)，一個(gè)共性就是SiO2含量較高，在6-8%之間波動(dòng)。生產(chǎn)中混合料的SiO2含量和燒結(jié)礦的FeO含量對(duì)燒結(jié)成品礦的強(qiáng)度均有很大影響。因此根據(jù)近年來(lái)生產(chǎn)實(shí)踐制定了3#燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中燒結(jié)礦中FeO含量水平的控制，根據(jù)精礦粉混合料的SiO2含量，確定燒結(jié)礦FeO含量即根據(jù)混合料的SiO2含量變更調(diào)整配C量，以保持成品礦有足夠的強(qiáng)度。當(dāng)混合料SiO2＜7%時(shí)，F(xiàn)eO含量控制在8-10%。
1）煤場(chǎng)：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣，對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
用途：用于制造定型模、鉆套、冷沖模、沖頭、切邊模、螺紋滾模、搓絲板和量規(guī)等。生產(chǎn)品種：熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板、冷拉鋼絲。n2v性能：綜合力學(xué)性能比碳素工具我鋼，具有較高的硬度和耐磨性，淬透性很好，淬火時(shí)變形較小。由于鋼中含有一定量的釩，細(xì)化了晶粒，減小了過(guò)熱敏感性。碳化物不均勻性比crwmn鋼好。用途：用于制造各種精密量具、樣板，以及一般要求的尺寸較小的沖模、冷壓模、雕刻模、料模、剪刀、絲錐、板牙和鉸刀等。
2）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
3）裝載機(jī)械：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動(dòng)翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
4）礦山機(jī)械：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
冷變形性：為了簡(jiǎn)化工藝，提高模具的制造效率，對(duì)批量生產(chǎn)的型腔模具，有些采用冷擠壓工藝壓制型腔，用淬硬的凸模將模具的型腔直接壓制出來(lái)，要求模具材料具有良好的冷變形性能，如塑料模具鋼中的低碳低硅鋼就具有良好的冷變形性能。⒉淬火溫度和淬火變形為了便于生產(chǎn)，希望模具材料的淬火溫度范圍要寬一些，特別是有些模具要求采用火焰加熱局部淬火時(shí)，難以地測(cè)量和控制溫度，就要求模具鋼能適應(yīng)較寬的淬火溫度范圍，模具在熱處理時(shí)，要求其變形程度要小，特別是一些形狀復(fù)雜的精密模具，淬硬以后難以修整，就對(duì)淬回火的變形程度要求更為嚴(yán)格，應(yīng)該選用微變形模具鋼制造。
5）建筑機(jī)械：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板，除塵器襯板，制磚機(jī)模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
6）工程機(jī)械：裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。
7）冶金機(jī)械：鐵礦燒結(jié)機(jī)，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。
8）耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片，各種貨場(chǎng)、碼頭機(jī)械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。
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它的制作是將高嶺土做成瓷坯，在其中摻入酸性氧化物，經(jīng)攝氏1℃的高溫煅燒，成為瓷器。實(shí)際上在新石器時(shí)代晚期，古代先民用瓷土作原料，在高溫?zé)傻目碳y白陶和印紋硬陶，是原始瓷器出現(xiàn)的基礎(chǔ)。解放后，從遍及南北的墓葬中，出土了許多東漢、三國(guó)、兩晉時(shí)代的青瓷器皿。從這些出土的青瓷來(lái)看，由于普遍地采用了優(yōu)質(zhì)的礦物原料作為坯體，而且在胎骨中酸性氧化物二氧化硅相對(duì)地增加了，堿性氧化物氧化鈣、氧化鎂、等都相對(duì)地減少，這種情況導(dǎo)致青瓷燒成溫度不斷提高。
