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爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護裝置。當容器或系統(tǒng)超壓時,爆破片發(fā)生爆破泄壓,從而保護容器和系統(tǒng)的安全。
對于固原爆破片DN300泄爆片氟塑料防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項等內(nèi)容進行系統(tǒng)闡述。
當容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時,爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力,從而保護設備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應將臟物仔細拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標牌的箭頭指向泄放側,同時爆破片標牌上寫有“泄放側”的一側朝向泄放側。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi),然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手擰緊螺栓
爆破片設計結構上采用減弱槽時,減弱槽的長度或直徑應保證有足夠的排放流量,減弱槽的設計應保證爆破片爆破后無碎片產(chǎn)生。
爆破片防腐蝕處理應滿足下列要求:(1)采用噴涂或電鍍方法時,在受保護的表面所形成的保護層應均勻致密;(2)采用防腐蝕保護膜時,在受保護的表面所形成的保護膜應不漏氣,且與爆破片安全裝置成套或整提供;(3)防腐蝕措施應在爆破片安全裝置制造單位完成,同時防腐蝕處理措施不應影響或降低爆破片安全置的設計性能指標;(4)爆破片安全裝置的性能檢驗應在防腐蝕處理完成后進行。
DN300產(chǎn)品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質
3.操作比為80%
4.應用在負壓工況時需要背壓托架
優(yōu)點:密封性能好,在容器正常工作時不會泄露;爆破片的破裂速度高,故卸壓反應較快;介質中若含有油污等雜物也不會對裝置元件的動作壓力產(chǎn)生影響。

氟塑料防爆片
優(yōu)缺點:爆破片具有密封性能好,反應動作快以及不易受介質中粘污物的影響等優(yōu)點。因為它通過膜片的斷裂來泄壓的,所以泄后不能繼續(xù)使用,需立即更換,動作后承壓設備也會停止運行。因此它只是在不宜裝設安全閥的壓力容器上使用。
爆破片的爆破試驗報告至少包括:(1)試驗日期、爆破片型號、生產(chǎn)批次號與批量等;(2)試驗爆破片裝置資料:包括爆破片基本結構,夾持器泄放直徑、爆片材料、設計爆破壓力與爆破溫度、制造范圍、爆破壓力允差等;(3)試驗條件與試驗方法:包括抽樣爆破片的數(shù)量、試驗介質、介質溫度與環(huán)境溫度、試驗裝置與設備、試驗用儀表等;(4)試驗結果:包括試驗爆破壓力、試驗爆破溫度、標定爆破壓力、爆破壓力偏差以及試驗結論等;(5)試驗人員和檢驗人員簽字,必要時還應有鍋爐壓力容器的監(jiān)檢人員簽字。
爆破片常用材料允許使用溫度奧氏體不銹鋼為400℃、蒙乃爾430℃、因康鎳和哈氏合金480℃。爆破片組件中常用密封膜材料不應大于F46為200℃,F(xiàn)4為260℃,鋁為400℃。對于帶有密封膜的爆破片的允許使用溫度應按密封膜材料與爆破片材料允許使用溫度范圍的重疊溫度區(qū)確定。