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爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統的一種安全保護裝置。當容器或系統超壓時,爆破片發生爆破泄壓,從而保護容器和系統的安全。
對于邯鄲爆破片DN200泄爆片不銹鋼防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產品性能和注意事項等內容進行系統闡述。
當容器或者系統內壓力過高時,爆破片受壓產生拉伸應力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統內多余的壓力,從而保護設備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對系統法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應將臟物仔細拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標牌的箭頭指向泄放側,同時爆破片標牌上寫有“泄放側”的一側朝向泄放側。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內,然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手擰緊螺栓
缺點:在完成泄壓動作以后,爆破元件即不能繼續使用,容器一旦泄壓就得被迫停止運行;爆破元件長期處于高應力狀態,容易因疲勞而過早失效,因而元件壽命較短,需定期更換。此外爆破片元件的動作壓力也不易準確預測和嚴格控制。
爆破片的爆破試驗中溫度測量應滿足:(1)可以采用玻璃液體溫度計、熱電偶或他測溫儀表,且應在有效檢定周期內;(2)測溫儀表應避免外界熱傳遞的影響,且溫度測量儀表的分辨率不應低于 1.0℃;(3)測量爆破溫度時,應將裝配好的爆破片裝置浸沒于液體熱(冷)載體中,或者放置于烘箱(或冷箱)、加熱爐中加熱(或冷卻),待溫度穩定后開始升壓直至爆破,此時測得熱(冷)載體的溫度即為爆破溫度;(4)壓力介質的溫度測量應注意介質各處溫度的均勻性;(5)爆破試驗應在設計爆破溫度下進行;(6)進行高(低)溫下的爆破試驗時,升(降)溫速率應緩慢,達到設計爆破溫度后,應至少保溫10min,使爆破片壁溫度均勻。試驗介質溫度偏差應控制在±10℃范圍內。
DN200產品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質
3.操作比為80%
4.應用在負壓工況時需要背壓托架
需注意:除制造單位同意外,爆破片與夾持器的密封面上不允許附加保護膜、墊片等物品。

不銹鋼防爆片
爆破片的運輸與儲存:(1)爆破片產品應經包裝并檢驗合格后方可運輸。在運輸、搬動中應避免碰撞、沖擊、受潮和污染;(2)爆破片產品應在原包裝盒(箱)內儲存,正面朝上,保持干燥,防止環境腐蝕。儲存室應保持清潔、通風。
爆破片制造范圍:(1)爆破片的制造范圍與爆破壓力允差不同,制造范圍規定了個批次爆破片的標定爆破壓力相對于設計爆破壓力的偏差范圍,表明標定爆破壓力的偏離程度。(2)采用(標準或非標準)制造范圍時,實際上規定了爆破片標定爆破壓力的允許分布范圍。每批性能合格的爆破片應同時滿足本部分規定的兩個判定條件。(3)采用零制造范圍時,其標定爆破壓力的偏離值為0,也就是標定爆破壓力等于設計爆破壓力。爆破壓力的允許偏差也就是本部分規定的相應爆破壓力允差。(4)當設計爆破壓力小于0.3MPa時,可商定較大的制造范圍。
在工作情況下,壓力泄放裝置可能受到諸多因素的影響,例如,腐蝕、污垢、較大幅度的溫度或壓力波動等,從而使其不再保持原有性能,甚至有可能造成在正常工作壓力下提前泄放,進而影響設備的安全,影響生產的正常運轉。因此確定對壓力泄放裝置的前后兩次檢查之間的間隔時間或更換周期是非常重要的。