|
|
||||||||||||||||||||||||||||
爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統的一種安全保護裝置。當容器或系統超壓時,爆破片發生爆破泄壓,從而保護容器和系統的安全。
對于平涼爆破片DN40泄爆片大口徑防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產品性能和注意事項等內容進行系統闡述。
當容器或者系統內壓力過高時,爆破片受壓產生拉伸應力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統內多余的壓力,從而保護設備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對系統法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應將臟物仔細拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標牌的箭頭指向泄放側,同時爆破片標牌上寫有“泄放側”的一側朝向泄放側。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內,然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手擰緊螺栓
爆破片的爆破試驗的升壓速率爆破試驗時,應將試驗裝置人口壓力升到小爆破壓力的90%,保壓不少于5s。隨后穩定連續地增加壓力,升壓時應能夠讀出壓力表的小示值,且每秒升壓速率不小于爆破壓力的0.1%,直至爆破片爆破,此過程不應超過120s。
爆破片更換周期的確定,需要考慮的影響因素:(1)爆破片的抗疲勞性能(與爆破片結構型式有關);(2)爆破片材料對相應介質和環境介質的耐腐蝕性,在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護膜材料的致密性、耐蝕性變化、發生老化等;(3)實際使用的操作壓力比;(4)爆破片的實際使用溫度、溫度波動等;(5)爆破片實際承受的壓力、壓力波動等 。
DN40產品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質
3.操作比為80%
4.應用在負壓工況時需要背壓托架
爆破片和安全閥串聯使用情況:(1)為避免因爆破片的破裂而損失大量的工藝物料或盛裝介質的;(2)安全閥不能直接使用場合(如介質腐蝕、不允許泄漏等)的;(3)移動式壓力容器中裝運毒性程度為極度、高度危害或強腐蝕性介質的。

大口徑防爆片
爆破片和安全閥并聯時各自的泄放量均應不小于被保護承壓設各的安全泄放量,爆破片的設計爆破壓力應大于安全閥的整定壓力。
爆破片的包裝應滿足:(1)爆破片安全裝置及其附件應包裝完好 ,以防止破壞或影響其性能。(2)爆破片產品應配有專用包裝盒(箱),可采用單裝或集裝。(3)爆破片包裝時,包裝盒(箱)和爆破片均應干燥、潔凈,應避免爆破片竄動和產生影響爆破性能的任何損傷。爆破片包裝標識每個包裝盒(箱)外表面至少應標明下列內容:批次編號、夾持器型號或類型代號、泄放口公稱直徑、設備位號、制造單位名稱或商標。
爆破片和安全閥串聯使用情況:(1)為避免因爆破片的破裂而損失大量的工藝物料或盛裝介質的;(2)安全閥不能直接使用場合(如介質腐蝕、不允許泄漏等)的;(3)移動式壓力容器中裝運毒性程度為極度、高度危害或強腐蝕性介質的。