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爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時(shí),爆破片發(fā)生爆破泄壓,從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。
對(duì)于克孜勒爆破片DN300泄爆片正拱形防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項(xiàng)等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。
當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過(guò)高時(shí),爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力,從而保護(hù)設(shè)備的安全。
安裝在法蘭間的使用說(shuō)明:
1.對(duì)系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈,確保密封面無(wú)銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè),同時(shí)爆破片標(biāo)牌上寫(xiě)有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi),然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓
適用范圍:宜用于器內(nèi)可能發(fā)生壓力急劇升高的化學(xué)反應(yīng),或介質(zhì)具有劇毒性的容器,不易用于液化氣體貯罐。對(duì)于壓力波動(dòng)較大,即泄壓機(jī)會(huì)較多的容器也不易采用。
爆破片裝置中夾持器的設(shè)計(jì)可采用下列任意一種方法:(1)按相應(yīng)連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的設(shè)計(jì)方法;(2)通過(guò)類似工程使用經(jīng)驗(yàn)確立的設(shè)計(jì)方法;(3)滿足使用性能要求的承壓能力試驗(yàn)驗(yàn)證的設(shè)計(jì)方法。
DN300產(chǎn)品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時(shí)需要背壓托架
爆破片的安裝使用不是因?yàn)楣に嚕且驗(yàn)樵O(shè)備操作存在安全隱患,比如氣體反應(yīng)操作、氣體吸收、氣液等操作工況,只要存在壓力迅速上升的可能性,設(shè)備都要安裝爆破片,作為安全附件爆破片是一個(gè)有效的瀉放壓力的保護(hù)裝置。

正拱形防爆片
為了保障承壓設(shè)備的安全,應(yīng)安裝能夠避免其壓的壓力泄放裝置。常用的壓力泄放裝置有安全閥、爆破片、易熔塞等。由于爆破片安全裝置具有反應(yīng)靈敏、密封性好、精度高、泄放面積大等優(yōu)越性,所以爆破片安全裝置在安全泄放中得到了較為廣泛的應(yīng)用。
爆破片防腐蝕處理應(yīng)滿足下列要求:(1)采用噴涂或電鍍方法時(shí),在受保護(hù)的表面所形成的保護(hù)層應(yīng)均勻致密;(2)采用防腐蝕保護(hù)膜時(shí),在受保護(hù)的表面所形成的保護(hù)膜應(yīng)不漏氣,且與爆破片安全裝置成套或整提供;(3)防腐蝕措施應(yīng)在爆破片安全裝置制造單位完成,同時(shí)防腐蝕處理措施不應(yīng)影響或降低爆破片安全置的設(shè)計(jì)性能指標(biāo);(4)爆破片安全裝置的性能檢驗(yàn)應(yīng)在防腐蝕處理完成后進(jìn)行。
爆破片安全裝置材料應(yīng)具有良好的耐腐蝕性能、均勻穩(wěn)定的力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性,并能夠滿足被保護(hù)承壓設(shè)備的基本安全要求。