池州爆破片DN200泄爆片大口徑防爆片

爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成，是適用于壓力容器和壓力系統的一種安全保護裝置。當容器或系統超壓時，爆破片發生爆破泄壓，從而保護容器和系統的安全。
對于池州爆破片DN200泄爆片大口徑防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產品性能和注意事項等內容進行系統闡述。

當容器或者系統內壓力過高時，爆破片受壓產生拉伸應力破壞，膜片破裂泄放出容器或系統內多余的壓力，從而保護設備的安全。

安裝在法蘭間的使用說明：

1.對系統法蘭的接觸面不允許有臟物存在，安裝前應將臟物仔細拭凈，確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。

2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間，使夾持器標牌的箭頭指向泄放側，同時爆破片標牌上寫有“泄放側”的一側朝向泄放側。

3.將螺母旋入螺栓，使爆破片裝置初步固定在法蘭內，然后把連接片上的螺釘擰松，以確保后面正確安裝。

4.擰緊法蘭螺栓，防止爆破片在夾持器中滑移，后使用力矩扳手擰緊螺栓

爆破片在實際使用并承受一定的工作壓力后，其爆破性能可能會因為溫度、壓力等因素的影響而發生改變，經過某一特定時間段以后，爆破片的性能將不再符合爆破片出廠時規定的性能要求，且可能在正常工作壓力下爆破。為了避免這種情況的出現，有必要確定發生這種情況的可能的時間段并確定更換周期，以保證承壓設各的正常安全運轉。
爆破片和安全閥串聯且安裝在入口側應滿足的要求：（1）爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應不小于被保護承壓設各的安全泄放量；（2）爆破片安全裝置公稱直徑應不小于安全閥人口側管徑，并應設置在距離安全閥入口側5倍管徑內，且安全閥入口管線壓力損失（包括爆破片安全裝置導致的）應不過其設定壓力的3%；（3）爆破片爆破后的泄放面積應大于安全閥的進口截面積；（4）爆破片在爆破時不應產生碎片、脫落或火花，以免防礙安全閥的正常排放功能；（5）爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應設置壓力指示裝置、排氣口及合適的報警指示器。入口側串聯爆破片安全裝置的安全閥，其額定泄放量應以單個安全閥額定泄放量乘以系數作為組合裝置泄放量。
DN200產品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建議和安全閥串聯使用

2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質

3.操作比為80%

4.應用在負壓工況時需要背壓托架

為了保障承壓設備的安全，應安裝能夠避免其壓的壓力泄放裝置。常用的壓力泄放裝置有安全閥、爆破片、易熔塞等。由于爆破片安全裝置具有反應靈敏、密封性好、精度高、泄放面積大等優越性，所以爆破片安全裝置在安全泄放中得到了較為廣泛的應用。

大口徑防爆片
設備在冷卻階段可能會引起腐蝕或固化等情況的高黏度液體介質，應在爆破片安全裝置的進口管和出口管線上采用加熱或保溫措施。螺栓型型爆破片安全裝置需設置排放管時，應安裝相關的連接件，以便于安裝和更換爆破片。采用塊狀石墨爆破片時，爆破片出口側的排放管內徑應比石墨的排放孔徑大。
選用爆破片為泄壓裝置時應注意：（1）爆破片的入口側可能會有物料粘結或固體沉淀的情況下，選擇的爆破片類型應與這種工況條件相適應；（2）選用帶背壓托架的爆破片時，爆破片泄放面積的計算應考慮背壓托架影響；（3）爆破片的爆破壓力會隨著溫度的變化而變化時，確定該爆破片的爆破壓力時應考慮溫度變化的影響；（4）介質為液體時，應選擇適合于全液相的爆破片安全裝置，以確保爆破片爆破時系統的動能將膜片充分開啟。
爆破片設計結構上采用減弱槽時，減弱槽的長度或直徑應保證有足夠的排放流量，減弱槽的設計應保證爆破片爆破后無碎片產生。