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爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統的一種安全保護裝置。當容器或系統超壓時,爆破片發生爆破泄壓,從而保護容器和系統的安全。
對于福州爆破片DN100泄爆片正拱形防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產品性能和注意事項等內容進行系統闡述。
當容器或者系統內壓力過高時,爆破片受壓產生拉伸應力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統內多余的壓力,從而保護設備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對系統法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應將臟物仔細拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標牌的箭頭指向泄放側,同時爆破片標牌上寫有“泄放側”的一側朝向泄放側。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內,然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手擰緊螺栓
爆破片的爆破試驗的升壓速率爆破試驗時,應將試驗裝置人口壓力升到小爆破壓力的90%,保壓不少于5s。隨后穩定連續地增加壓力,升壓時應能夠讀出壓力表的小示值,且每秒升壓速率不小于爆破壓力的0.1%,直至爆破片爆破,此過程不應超過120s。
爆破片裝置中夾持器設計結構應滿足下列要求:(1)夾持器上一般應設置有定位結構,保證與爆破片的正確裝配;(2)夾持器應能均勻傳遞夾緊載荷,使爆破片受壓均勻。爆破片爆破時其壓緊邊緣不應發生抽動現象,并保證周邊的密封性能;(3)夾持器預設的螺孔位置,應避開夾持器和法蘭之間可能影響密封效果的密封墊,或采取其他措施證密封性能;(4)夾持器與爆破片(或其組件)組裝后,其端面一般應高出爆破片的拱頂表面,有特殊要求時,也以采用低于爆破片的拱頂表面的設計結構,但應經使用單位技術負責人同意,并采取適當的保護措施,防止爆破片安全裝置在儲運或安裝過程中受到意外損壞;(5)夾持器應有明確的泄放介質流動方向的警示性標識。
DN100產品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質
3.操作比為80%
4.應用在負壓工況時需要背壓托架
缺點:在完成泄壓動作以后,爆破元件即不能繼續使用,容器一旦泄壓就得被迫停止運行;爆破元件長期處于高應力狀態,容易因疲勞而過早失效,因而元件壽命較短,需定期更換。此外爆破片元件的動作壓力也不易準確預測和嚴格控制。

正拱形防爆片
爆破片使用企業應確定爆破片使用工況下的工作溫度、工作壓力、工作介質和其它可預知的工作條件(包括壓力和溫度循環),并提供給爆破片生產廠家,以利于確定所選結構型式爆破片的更換周期。不正確的安裝、錯誤的扭矩(在有開關的場合)和機械損傷等,可能對爆破片爆破壓力有直接影響,從而縮短其更換周期。
爆破片壓力選擇的問題:爆破片的爆破壓力選擇應該大于正常工作壓力,小于等于被保護設備的設計壓力。爆破片壓力的選擇關系到爆破片的使用時間,以及被保護設備的安全性,壓力過小會使爆破片提前起爆泄壓或者使用時間大大縮短,爆破壓力選擇過高會使被保護設備受到影響。平板型爆破片的設計爆破壓力一般選擇操作壓力的兩倍加上允差,反拱型一般為1.1倍,石墨型為1.25倍。在此情況下選擇的壓力能確保爆破片更好的發揮其性能,充分保護設備的同時延長爆破片的使用時間。
爆破片和安全閥串聯使用情況:(1)為避免因爆破片的破裂而損失大量的工藝物料或盛裝介質的;(2)安全閥不能直接使用場合(如介質腐蝕、不允許泄漏等)的;(3)移動式壓力容器中裝運毒性程度為極度、高度危害或強腐蝕性介質的。