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爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統的一種安全保護裝置。當容器或系統超壓時,爆破片發生爆破泄壓,從而保護容器和系統的安全。
對于銅川爆破片DN350泄爆片316L防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產品性能和注意事項等內容進行系統闡述。
當容器或者系統內壓力過高時,爆破片受壓產生拉伸應力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統內多余的壓力,從而保護設備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對系統法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應將臟物仔細拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標牌的箭頭指向泄放側,同時爆破片標牌上寫有“泄放側”的一側朝向泄放側。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內,然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手擰緊螺栓
爆破片及夾持器用材料應符合相應標準或行業標準的規定,且應有材料制造單位提供的質量證明文件(含質量證明書和合格證),每一次投用前,應按相應材料標準和設計圖樣的規定進行復驗,合格后方可使用。
特點:(1)適用于漿狀、有黏性、腐蝕性工藝介質,這種情況下安全閥不起作用;(2)慣性小,可對急劇升高的壓力迅速作出反應;(3)在發生火災或其他意外時,在主泄壓裝置打開后,可用爆破片作為附加泄壓裝置;(4)嚴密無泄漏,適用于盛裝昂貴或有毒介質的壓力容器;(5)規格型號多,可用各種材料制造,適應性強;(6)便于維護。
DN350產品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質
3.操作比為80%
4.應用在負壓工況時需要背壓托架
缺點:在完成泄壓動作以后,爆破元件即不能繼續使用,容器一旦泄壓就得被迫停止運行;爆破元件長期處于高應力狀態,容易因疲勞而過早失效,因而元件壽命較短,需定期更換。此外爆破片元件的動作壓力也不易準確預測和嚴格控制。

316L防爆片
爆破片爆破試驗用介質應符合下列規定::(1)液態介質:可采用油、水或其他無腐蝕性液體;(2)氣態介質:可采用空氣、氮氣或其他惰性氣體。
爆破片的爆破試驗中溫度測量應滿足:(1)可以采用玻璃液體溫度計、熱電偶或他測溫儀表,且應在有效檢定周期內;(2)測溫儀表應避免外界熱傳遞的影響,且溫度測量儀表的分辨率不應低于 1.0℃;(3)測量爆破溫度時,應將裝配好的爆破片裝置浸沒于液體熱(冷)載體中,或者放置于烘箱(或冷箱)、加熱爐中加熱(或冷卻),待溫度穩定后開始升壓直至爆破,此時測得熱(冷)載體的溫度即為爆破溫度;(4)壓力介質的溫度測量應注意介質各處溫度的均勻性;(5)爆破試驗應在設計爆破溫度下進行;(6)進行高(低)溫下的爆破試驗時,升(降)溫速率應緩慢,達到設計爆破溫度后,應至少保溫10min,使爆破片壁溫度均勻。試驗介質溫度偏差應控制在±10℃范圍內。
爆破片爆破試驗用介質應符合下列規定::(1)液態介質:可采用油、水或其他無腐蝕性液體;(2)氣態介質:可采用空氣、氮氣或其他惰性氣體。