|
|
||||||||||||||||||||||||||||
爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統的一種安全保護裝置。當容器或系統超壓時,爆破片發生爆破泄壓,從而保護容器和系統的安全。
對于濮陽爆破片DN400泄爆片平板形防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產品性能和注意事項等內容進行系統闡述。
當容器或者系統內壓力過高時,爆破片受壓產生拉伸應力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統內多余的壓力,從而保護設備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對系統法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應將臟物仔細拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標牌的箭頭指向泄放側,同時爆破片標牌上寫有“泄放側”的一側朝向泄放側。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內,然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手擰緊螺栓
爆破片設計結構上采用減弱槽時,減弱槽的長度或直徑應保證有足夠的排放流量,減弱槽的設計應保證爆破片爆破后無碎片產生。
爆破片的爆破試驗報告至少包括:(1)試驗日期、爆破片型號、生產批次號與批量等;(2)試驗爆破片裝置資料:包括爆破片基本結構,夾持器泄放直徑、爆片材料、設計爆破壓力與爆破溫度、制造范圍、爆破壓力允差等;(3)試驗條件與試驗方法:包括抽樣爆破片的數量、試驗介質、介質溫度與環境溫度、試驗裝置與設備、試驗用儀表等;(4)試驗結果:包括試驗爆破壓力、試驗爆破溫度、標定爆破壓力、爆破壓力偏差以及試驗結論等;(5)試驗人員和檢驗人員簽字,必要時還應有鍋爐壓力容器的監檢人員簽字。
DN400產品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質
3.操作比為80%
4.應用在負壓工況時需要背壓托架
制造單位在一批爆破片制造完成后,均應從中隨機選擇規定數量的爆破片進行抽樣爆破試驗,以驗證爆破壓力是否符合標準或安全技術規范的規定,但這僅能保證爆破片出廠時的爆破性能。

平板形防爆片
爆破片的出廠所帶證書:(1)制造單位應向使用單位提供完整的有關爆破片安全裝置的組裝 、安裝、使用與維護指南的說明書及質量證明文件。(2)每批爆破片產品應至少有下列文件:產品質量證明書、產品合格證、產品安裝使用說明書。
爆破片和安全閥串聯且安裝在入口側應滿足的要求:(1)爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應不小于被保護承壓設各的安全泄放量;(2)爆破片安全裝置公稱直徑應不小于安全閥人口側管徑,并應設置在距離安全閥入口側5倍管徑內,且安全閥入口管線壓力損失(包括爆破片安全裝置導致的)應不過其設定壓力的3%;(3)爆破片爆破后的泄放面積應大于安全閥的進口截面積;(4)爆破片在爆破時不應產生碎片、脫落或火花,以免防礙安全閥的正常排放功能;(5)爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應設置壓力指示裝置、排氣口及合適的報警指示器。入口側串聯爆破片安全裝置的安全閥,其額定泄放量應以單個安全閥額定泄放量乘以系數作為組合裝置泄放量。
爆破片和安全閥串聯使用情況:(1)為避免因爆破片的破裂而損失大量的工藝物料或盛裝介質的;(2)安全閥不能直接使用場合(如介質腐蝕、不允許泄漏等)的;(3)移動式壓力容器中裝運毒性程度為極度、高度危害或強腐蝕性介質的。