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爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時(shí),爆破片發(fā)生爆破泄壓,從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。
對于鷹潭爆破片DN250泄爆片高壓防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項(xiàng)等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。
當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時(shí),爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力,從而保護(hù)設(shè)備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè),同時(shí)爆破片標(biāo)牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi),然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓
爆破片需更換條件:(1)過小爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換;(2)設(shè)備檢修且拆卸的爆破片應(yīng)更換;(3)苛刻條件或重要場合下使用的爆破片應(yīng)每年定期更換。
爆破片的爆破試驗(yàn)應(yīng)滿足下列要求:(1)液壓爆破試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)系統(tǒng)的受壓腔內(nèi)應(yīng)充滿液體;氣壓爆破試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)液壓試驗(yàn)合格后方可使用,并設(shè)置有效的安全防護(hù)裝置;(2)測量爆破壓力時(shí),還應(yīng)同時(shí)測量試驗(yàn)爆破溫度;(3)反拱形爆破片抽樣爆破試驗(yàn)時(shí),測試試驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的容積,以保證爆破片翻轉(zhuǎn)并破裂。
DN250產(chǎn)品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時(shí)需要背壓托架
設(shè)備在冷卻階段可能會引起腐蝕或固化等情況的高黏度液體介質(zhì),應(yīng)在爆破片安全裝置的進(jìn)口管和出口管線上采用加熱或保溫措施。螺栓型型爆破片安全裝置需設(shè)置排放管時(shí),應(yīng)安裝相關(guān)的連接件,以便于安裝和更換爆破片。采用塊狀石墨爆破片時(shí),爆破片出口側(cè)的排放管內(nèi)徑應(yīng)比石墨的排放孔徑大。

高壓防爆片
爆破片及夾持器用材料應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,且應(yīng)有材料制造單位提供的質(zhì)量證明文件(含質(zhì)量證明書和合格證),每一次投用前,應(yīng)按相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn),合格后方可使用。
壓力設(shè)置:(1)爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力應(yīng)根據(jù)承壓設(shè)備的承載能力、工作條件和相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定確定;(2)爆破片的爆破壓力根據(jù)被保護(hù)承壓設(shè)各的承載能力、工作條件、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用單位的要求、相應(yīng)類似工程試驗(yàn)結(jié)果、相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定及與制造單位商定的制造范圍和爆破壓力允差等因素綜合考慮;(3)被保護(hù)承壓設(shè)備裝有爆破片安全裝置時(shí),對于每一種類型的爆破片,設(shè)備的工作壓力與爆破片爆破壓力之間的關(guān)系應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn),以防止由于疲勞或蠕變而使爆破片過早失效。
爆破片安全裝置排放管較長時(shí),應(yīng)考慮到因溫度影響使管線變形較大,且可能對爆破片性能產(chǎn)生影響,必要時(shí)應(yīng)安裝膨脹節(jié),以減少過度的管線變形。