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爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統的一種安全保護裝置。當容器或系統超壓時,爆破片發生爆破泄壓,從而保護容器和系統的安全。
對于郴州爆破片DN150泄爆片常壓防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產品性能和注意事項等內容進行系統闡述。
當容器或者系統內壓力過高時,爆破片受壓產生拉伸應力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統內多余的壓力,從而保護設備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對系統法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應將臟物仔細拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標牌的箭頭指向泄放側,同時爆破片標牌上寫有“泄放側”的一側朝向泄放側。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內,然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手擰緊螺栓
爆破片安全裝置材料應具有良好的耐腐蝕性能、均勻穩定的力學性能和熱穩定性,并能夠滿足被保護承壓設備的基本安全要求。
爆破片的爆破試驗應滿足下列要求:(1)液壓爆破試驗時,試驗系統的受壓腔內應充滿液體;氣壓爆破試驗時,試驗系統應經液壓試驗合格后方可使用,并設置有效的安全防護裝置;(2)測量爆破壓力時,還應同時測量試驗爆破溫度;(3)反拱形爆破片抽樣爆破試驗時,測試試驗系統應具有足夠的容積,以保證爆破片翻轉并破裂。
DN150產品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質
3.操作比為80%
4.應用在負壓工況時需要背壓托架
爆破片設計結構上采用減弱槽時,減弱槽的長度或直徑應保證有足夠的排放流量,減弱槽的設計應保證爆破片爆破后無碎片產生。

常壓防爆片
選擇爆破片作為安全泄壓裝置時,應考慮爆破片安全裝置的入口側和出口側兩面承受的壓力及壓力差等因素。當被保護承壓設備存在真空和壓兩種工況時,應選用具有壓和負壓雙重保護作用的爆破片安全裝置,或者選用具有壓泄放和負壓吸人保護作用的兩個單獨的爆破片安全裝置。
爆破片裝置的密封性能試驗應滿足:(1)密封性能的試驗方法、試驗數量以及判定依據應由制造單位和使用單位或被保護承壓設備的設計單位協商確定,并在相應試驗文件中作出規定;(2)試驗裝置壓力系統中的允許泄漏率應按爆破片安全裝置的使用條件確定。當由使用單位或被保護承壓設備的設計單位確定泄漏率時,泄漏率應不低于有關安全技術規范或標準所規定的允許值。
爆破片的爆破試驗的升壓速率爆破試驗時,應將試驗裝置人口壓力升到小爆破壓力的90%,保壓不少于5s。隨后穩定連續地增加壓力,升壓時應能夠讀出壓力表的小示值,且每秒升壓速率不小于爆破壓力的0.1%,直至爆破片爆破,此過程不應超過120s。