smc整體衛浴多采用smc材料模壓而成。包括smc整體衛浴模壓成型產品包括浴缸、***架、洗手池、馬桶、底盤、墻板等一般配置，其中smc底盤、墻板等模壓一次成型需要選用2500噸以上液壓機才可生產。模壓成型smc整體衛浴產品，密度大、強度高、表面光潔，具有優異的電絕緣性能、機械性能、熱穩定性、耐化學防腐性。
smc衛浴底盤
smc整體衛浴模壓成型工藝的基本過程是將一定量的經過一定預處理的模壓料放入預熱的壓模內，施加較高的壓力使模壓料充滿模腔。在預定的溫度條件下，模壓料在模腔內逐漸固化，然后將smc產品從壓模內取出，再進行***的輔助加工即得到最終產品。
smc模壓衛生間墻板成型液壓機的操作：
由于smc是一種快速固化系統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料后，壓機閉合過緩，那么易在制品表面出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利于排氣。
模壓smc衛生間墻板的周期：
壓機開啟7s
制品取出10s
加料20s
模具閉合10s
保養時間可調
smc模具優勢
初期，憑借其堅韌、環保、輕質剛強的特性，smc材料成為航天領域的寵兒，隨著***飛機航線上天入地。
后來憑借著smc模具自身擁有***的電絕緣性、熱穩定性、耐腐性，質量輕及工程設計容易等優點，并且***地節省人力成本、時間成本，逐漸***整體浴室圈，走進尋常百姓家。
