ER2594雙相不銹鋼焊絲E2594雙相不銹鋼焊條

ER2594雙相不銹鋼焊絲
用于：紙漿和造紙工業(yè)，海水淡化，煙氣凈化，熱換器，化學(xué)品液貨船管道系統(tǒng)，海水系統(tǒng)等ER2594設(shè)計用于焊接SAF2507， ASTM S32760， S32550,和S31260，也可用于焊接2205，在有更高耐腐蝕性能要求下 ，如管子的根部焊通。

熔敷金屬成分典型值（%）

熔敷金屬力學(xué)性能典型值

S32760，S32550, S31260焊絲

E2594雙相不銹鋼焊條

AF2594-16不銹鋼焊條說明：AF2594-16是鈦鈣型藥皮的超低碳含氮雙相不銹鋼焊條。AF2594-16雙相不銹鋼焊條交直流兩用。PRE（孔蝕抗力當(dāng)量值或孔蝕指數(shù)）≥40，熔敷金屬具有良好的抗熱裂性能。由于含碳量極低，并含有一量的鉬、氮，熔敷金屬具有良好的耐點蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能。并獲得非凡的工藝性能和物理性能 AF2594-16不銹鋼焊條用途：主要用于海洋石油、天然氣、石化行業(yè)同類型雙相不銹鋼的焊接，如00Cr25Ni7Mo4N等。產(chǎn)品廣泛用于海洋石油、天然氣、壓力容器、化工、君工、交通運輸、礦山、水利等機械行業(yè)。

 不銹鋼焊條注意事項：
1、焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時；
2、焊前對焊件必須清除油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。

1、馬氏體不銹鋼焊條

馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大，焊后易產(chǎn)生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應(yīng)力也較大，容易產(chǎn)生冷裂縫。故一般焊前必須進行預(yù)熱及層間保溫，焊后尚未冷卻前進行高溫回火。

2、鉻13不銹鋼的焊接

此類鉻鋼焊接后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋，若采用同類的鉻不銹鋼焊條（CHK202、CHK207）焊接，則必須進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進行焊后處理，則應(yīng)用鉻不銹鋼焊條（CHS107、CHS207）等焊接。

3、鉻17不銹鋼的焊接

此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩(wěn)定化元素鈦、鈮、鉬，可焊性較鉻13鋼為好，可采用同類型的鉻不銹綱焊條（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件應(yīng)進行200℃左右預(yù)熱，焊后進行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條（如CHS107、CHS207），焊后不進行熱處理。