塑料顆粒代加工服務(wù)_造粒機(jī)加工外包塑料顆粒代加工工藝通常包括以下步驟：
1. 原料接收與檢驗(yàn)
- 代加工廠家接收客戶提供的塑料原料，并對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量和種類的檢驗(yàn)。
2. 原料預(yù)處理
- 如果原料有雜質(zhì)、水分或不符合要求的尺寸，需要進(jìn)行清洗、干燥和破碎等預(yù)處理操作。
3. 熔融塑化
- 將預(yù)處理后的原料加入塑料造粒機(jī)的料筒中，通過(guò)加熱和螺桿的旋轉(zhuǎn)，使塑料原料熔融并充分混合。
4. 擠出成型
- 熔融的塑料通過(guò)模具擠出，形成連續(xù)的塑料條或片狀物。
5. 冷卻定型
- 擠出的塑料通過(guò)冷卻裝置（如水冷或風(fēng)冷）迅速冷卻，使其定型。
6. 切粒
- 冷卻后的塑料使用切粒機(jī)切成一定尺寸的顆粒。
7. 篩選分級(jí)
- 對(duì)切好的塑料顆粒進(jìn)行篩選，去除不符合尺寸要求的顆粒。
8. 包裝儲(chǔ)存
- 合格的塑料顆粒進(jìn)行包裝，然后儲(chǔ)存等待交付給客戶。
在整個(gè)代加工過(guò)程中，需要嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，如溫度、壓力、擠出速度、切粒速度等，以確保生產(chǎn)出的塑料顆粒符合客戶的質(zhì)量要求。
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