蘭山區(qū)高價(jià)回收數(shù)控機(jī)床 數(shù)控鈑金設(shè)備回收金方圓沖床 裁斷機(jī)是一些輕工行業(yè)不可缺少的設(shè)備。觀念，裁斷機(jī)是借助于機(jī)器運(yùn)動(dòng)的作加壓于刀模，對(duì)非金屬材料進(jìn)行沖型加工的機(jī)器。近代的裁斷機(jī)發(fā)生了一些變化，開(kāi)始將高壓水束、超聲波等先進(jìn)技術(shù)用于皮革沖切技術(shù)中，但人們?nèi)匀粚⑦@些設(shè)備歸納在裁斷機(jī)類的設(shè)備中。
裁斷機(jī)英文名CUTTINGMACHINE 又叫裁床、裁斷沖床、下料機(jī)、模壓機(jī)、模切機(jī)、裁料機(jī)、開(kāi)料機(jī)、落料機(jī)等。
裁斷機(jī)使用范圍：適合發(fā)泡材、紙板、紡織物、塑膠材料
蘭山區(qū)高價(jià)回收數(shù)控機(jī)床 數(shù)控鈑金設(shè)備回收金方圓沖床
一、根據(jù)它們的傳動(dòng)、結(jié)構(gòu)和用途
1、按照傳動(dòng)形式分：
A、機(jī)械傳動(dòng)裁斷機(jī)：是比較老型的機(jī)器。
C、全自動(dòng)滾壓式裁斷機(jī)：用三文治的進(jìn)行加工整張皮料或者紡織品等。
D、電腦控制水束裁斷機(jī)：是現(xiàn)代比較先進(jìn)的裁斷機(jī)，無(wú)須使用刀模，根據(jù)輸入程序進(jìn)行裁斷。沖切源為高壓水束發(fā)生器。
蘭山區(qū)高價(jià)回收數(shù)控機(jī)床 數(shù)控鈑金設(shè)備回收金方圓沖床
2．按照結(jié)構(gòu)分：
B、龍門(mén)裁斷機(jī)：沖切部件為可以沿著橫梁左右的沖切頭，刀模可以固定在沖切頭上，也可以被加工物上。大型、電腦控制的龍門(mén)裁斷機(jī)沖頭上安裝著可以的刀模架，可以根據(jù)程序排版，選擇相應(yīng)的；當(dāng)然相應(yīng)需配備自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)。
C、平板式裁斷機(jī)：它與龍門(mén)式裁斷機(jī)的區(qū)別在于橫梁直接進(jìn)行沖切，沒(méi)有可以的沖切頭。平板裁斷機(jī)又分為：橫梁固定或橫梁可前后及工作臺(tái)滑板可前后的兩大類。
D、四柱式精密裁斷機(jī)：雙油缸，四立柱自動(dòng)平衡連桿結(jié)構(gòu)。、皮革、橡膠、包裝材料、地板材料、地毯、玻璃纖維、軟木等非金屬物料通過(guò)刀模借助機(jī)器產(chǎn)生的沖壓力實(shí)現(xiàn)物料的沖切裁斷。
自動(dòng)化程度高的裁斷設(shè)備有:由電腦控制的頭式裁斷機(jī)、激光裁斷機(jī)(振蕩)、高壓水束切割機(jī)和電腦裁斷機(jī)等。另外，意大利和英國(guó)U公司生產(chǎn)一種投影裁斷機(jī)，這種設(shè)備的下料臺(tái)上設(shè)有振蕩型及目視觀察裝置，用于對(duì)皮革進(jìn)行輪廓掃描，或在皮革上進(jìn)行投影以引導(dǎo)裁斷工安排下料樣板在皮革上的套排。
3、按照加工部件用途分：
A、專用裁斷機(jī)：適合于泡罩加工的吸塑裁斷機(jī)。
B、裁斷機(jī)：適合于加工輪胎材料。
二．機(jī)械傳動(dòng)裁斷機(jī)
一般機(jī)械傳動(dòng)的裁斷機(jī)速度較快，運(yùn)轉(zhuǎn)（好后，沖程下限不會(huì)發(fā)生變化），沖切力較大；其大的缺點(diǎn)是噪音較大。所以自60年代以來(lái)逐步為液壓傳動(dòng)的裁斷機(jī)所代替。
三、 液壓傳動(dòng)裁斷機(jī)
判斷液壓裁斷機(jī)功能的主要依據(jù)是：沖切力大小和沖切速度。沖切力很大，但沖切速度很低，或者沖切速度很高，但沖切力很小的機(jī)器，都不能順利地完成沖切任務(wù)。 對(duì)于機(jī)械傳動(dòng)的裁斷機(jī)一般沖切速度都較高，約為250次/分；其沖切速度是變值，平均沖切速度為：200毫米/秒。液壓裁斷機(jī)的沖切速度一般為：大于75毫米/秒。
機(jī)械傳動(dòng)的裁斷機(jī)和液壓傳動(dòng)的裁斷機(jī)不同點(diǎn)，主要由兩種傳動(dòng)的不同的特性所決定的：機(jī)械傳動(dòng)是剛性傳動(dòng)，而液壓傳動(dòng)確有一定的柔性。
液壓裁斷機(jī)的特點(diǎn)是：當(dāng)沖切頭通過(guò)刀模作用于被加工物的瞬時(shí)，作用油缸內(nèi)的壓力并未達(dá)到額定壓力，壓力將隨著（切入工作物）的時(shí)間而，直到
電磁換向閥接收到，換向閥換向，沖切頭開(kāi)始復(fù)位；這時(shí)油缸內(nèi)的壓力由于受到進(jìn)入油缸的壓力油時(shí)間的，可能并未達(dá)到設(shè)定的額定壓力值；也就是說(shuō)，壓力未達(dá)到設(shè)計(jì)值，沖切就已經(jīng)完成。
四、裁斷機(jī)使用現(xiàn)狀
1．機(jī)械傳動(dòng)的裁斷機(jī)，雖然還有廠家在繼續(xù)生產(chǎn)，一些小型、個(gè)體廠商仍在使用，但這種形式的裁斷機(jī)勢(shì)必將被淘汰。
2．液壓傳動(dòng)的裁斷機(jī)，現(xiàn)在仍然處于主流地位。在液壓裁斷機(jī)中，大量被采用的是噸位在8-20噸的搖臂式裁斷機(jī)。平板式和龍門(mén)裁斷機(jī)多數(shù)用于比較大型的生產(chǎn)廠家，更適合于對(duì)皮革、人造非金屬材料的沖切。
3．全自動(dòng)裁斷機(jī)在我國(guó)已經(jīng)開(kāi)始使用，由于制造業(yè)工業(yè)現(xiàn)代化程度的，在不久的將來(lái)可能會(huì)有一定的市場(chǎng)。但在近期，它將不可能替代液壓裁斷機(jī)。
蘭山區(qū)高價(jià)回收數(shù)控機(jī)床 數(shù)控鈑金設(shè)備回收金方圓沖床
裁斷機(jī)的英文名稱為Cutting Maching，意思是切割機(jī)。是一種在工業(yè)生產(chǎn)中用來(lái)沖裁各種柔性物料的加工機(jī)器。
這種機(jī)器根據(jù)各地的習(xí)慣匹配了很多不同的稱呼。在國(guó)外，人們稱其為切割機(jī)；在，人們根據(jù)其英文的譯音同漢語(yǔ)意思的巧合稱為裁斷機(jī)；在，人們根據(jù)其功能而稱其為啤機(jī)；在，人們又根據(jù)其用途稱為下料機(jī)。
在沿海地區(qū)，對(duì)這種產(chǎn)品另外還有些相應(yīng)的稱呼。如廣東人稱其為裁床，福建人稱其
為沖床，溫州人稱其為落料機(jī)，上海人稱其為裁料機(jī)，還有些地方稱其為開(kāi)料機(jī)，沖裁機(jī)，鞋機(jī)等等。所有這些稱呼就自然形成了裁斷機(jī)的關(guān)鍵字。其實(shí)，現(xiàn)在大多數(shù)人還是習(xí)慣稱其為裁斷機(jī)。
裁斷機(jī)的用途
在工業(yè)生產(chǎn)中，裁斷機(jī)用途非常廣泛。其功能主要是利用成型刀模，通過(guò)沖裁而人們所需的片材或半成品。
適用于加工各類皮革、布料、紡織物、塑膠、橡膠、紙板、毛氈、石棉、玻璃纖維、軟木、其它合成材料等柔性片狀物料。 廣泛應(yīng)用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工藝及絲花、繡花、拼圖及制卡、吸塑與包裝、印刷與紙品、文具、塑膠化工、汽車和電子等及其它輕工產(chǎn)業(yè)。
1》裁刀設(shè)定時(shí)，一定要先放松設(shè)定手輪，使設(shè)定桿到裁斷點(diǎn)控制開(kāi)關(guān)否則裁刀設(shè)定開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至ON時(shí)，無(wú)法產(chǎn)生設(shè)定的。
2》工作時(shí)裁刀盡量置于上壓板之位置，以免造成機(jī)械之單邊磨損，影響其壽命。
3》更換新裁刀，如高度不一樣時(shí)，請(qǐng)依設(shè)定，重新設(shè)定。 4》裁斷時(shí)，手請(qǐng)離開(kāi)裁刀或斬板，嚴(yán)禁用手去扶助刀模而來(lái)裁斷，以免危險(xiǎn)。
5》操作人員如需暫離位置時(shí)，請(qǐng)務(wù)必關(guān)掉馬達(dá)開(kāi)關(guān)，以免他人不當(dāng)操作而損壞機(jī)臺(tái)。
6》請(qǐng)避免超負(fù)荷使用以免損壞機(jī)器而使用壽命。
裁斷機(jī)隨著切削時(shí)間的，磨損。根據(jù)切削實(shí)驗(yàn)，可得圖《裁斷機(jī)正常磨損的典型磨損曲線》所示的正常磨損的典型磨損曲線。該圖分別以切削時(shí)間和后刀面磨損量VB為橫坐標(biāo)與縱坐標(biāo)。從圖可知，裁斷機(jī)磨損可分為三個(gè)階段：
1、初期磨損階段
裁斷機(jī)的初期磨損較快，時(shí)間短。一把新刃磨的表面尖峰比較突出，在與切屑相互中，壓強(qiáng)不均勻，峰點(diǎn)的壓強(qiáng)很大，造成尖峰很快被磨損，使壓強(qiáng)趨于勻衡，磨損速度減慢。
2、正常磨損階段
裁斷機(jī)的表面經(jīng)初期磨損，峰點(diǎn)其本被磨平，表面的壓強(qiáng)趨于勻衡，的磨損量VB隨時(shí)間的而均勻地。該階段的磨損曲線基本上是線性的，其斜率代表磨損強(qiáng)度，是比較性能的一個(gè)重要指標(biāo)。
3、急劇磨損階段
載斷機(jī)的經(jīng)過(guò)正常磨損階段后，切削刃已變鈍，切削力、切削溫度急劇升高，磨損原因發(fā)生了質(zhì)變，表層疲勞，性能下降，磨損量VB劇增，會(huì)很快失效。
裁斷機(jī)磨鈍：
磨損到一定限度就不能繼續(xù)使用。這個(gè)磨損限度稱為裁斷機(jī)磨鈍。
一把新刀(或重新刃磨過(guò)的)從開(kāi)始使用直至達(dá)到磨鈍所經(jīng)歷的實(shí)際切削時(shí)間，稱為裁斷機(jī)的壽命。
1》工作臺(tái)面膠板上的雜物，將刀模置放于膠板。
2》機(jī)器開(kāi)動(dòng)后，將設(shè)定手輪松開(kāi)，將“壓力制” 左旋到零位。
3》把設(shè)定開(kāi)關(guān)右到“刀模設(shè)定”方向，裁斷壓板13即開(kāi)始下行至貼緊刀模便自 動(dòng)停下。
4》把設(shè)定手輪推至下方并將其收緊。回復(fù)啟動(dòng)前04設(shè)定開(kāi)關(guān)制（左旋）轉(zhuǎn)到“裁斷”位置。
5》再按動(dòng)剎車開(kāi)關(guān)，裁斷壓板就即時(shí)回升至高位置，此時(shí)刀模設(shè)定完畢。裁斷點(diǎn)的
1》刀模設(shè)定工作完成后，將被裁物料膠板上，然后將刀模物料上，再將送料板推進(jìn)裁斷區(qū)域內(nèi)。
2》分別用雙手按下12裁斷開(kāi)關(guān)，此時(shí)裁斷壓板就下降加壓于刀模，至刀模切斷物料后自動(dòng)回升至起動(dòng)前的位置停下。
3》在沖裁物料時(shí)，如發(fā)現(xiàn)物料沒(méi)完全裁斷時(shí)，03裁斷深度控制器，將“壓力制”向順時(shí)針逆方向；如刀模膠板太深，則將“壓力制”向逆時(shí)針?lè)较颍瑫r(shí)間越長(zhǎng)裁斷深度越深，設(shè)法至刀模輕微膠板為止。
4》將送料板拉出裁斷區(qū)域，取出裁好的物料，就此完成一次沖裁。
蘭山區(qū)高價(jià)回收數(shù)控機(jī)床 數(shù)控鈑金設(shè)備回收金方圓沖床
一、機(jī)器安裝
1.將機(jī)器水平固定在平整的水泥地面上，檢查機(jī)器各部分零件是否完好牢固，線路是否暢通有效。
2.上壓板和工作臺(tái)面上的污漬雜物。
3.往油箱注入68#或46#抗磨液壓油，油面不得少于濾油網(wǎng)上方25mm.
4.接入380V三相電源，按下油泵起動(dòng)按鈕，并保持電機(jī)轉(zhuǎn)向與箭頭方向一致。
二、操作說(shuō)明
1.首先將裁斷深度控制器（微調(diào)旋鈕）左旋為零。
2.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，按下油泵起動(dòng)按鈕，空載運(yùn)轉(zhuǎn)兩分鐘，觀察是否正常。
3.將推拉板，膠板，工件，刀模按先后順序疊工作臺(tái)中部。
4.對(duì)刀模（刀模設(shè)定）。
①．松開(kāi)對(duì)刀手柄，自然落底并鎖緊。
②．開(kāi)關(guān)右旋，試裁。
③．雙擊綠色按鈕，進(jìn)行試裁，沖裁深淺由微調(diào)控制。
④．微調(diào)：轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)按鈕，左旋減淺，右旋加深。
⑤．行程調(diào)節(jié)：上升高度控制器，右旋行程，左旋行程了，行程可在50-200mm(或50-250mm)范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，正常生產(chǎn)時(shí)以上壓距離刀模頂部50mm左右行程為宜。
特別注意：每次更換刀模，工件或墊板時(shí)，須重新對(duì)刀設(shè)定行程，否則，會(huì)損壞刀模和墊板。
安全事項(xiàng)：
①、為確保安全，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將手及其它部位伸進(jìn)沖裁區(qū)域內(nèi)，維修前必須關(guān)閉電源，并在沖裁區(qū)墊入木塊或其它，以防止泄壓后上壓板失控，造成意外人身傷害。
②、特殊情況下，需要上壓板立即回升時(shí)，可按復(fù)位按鈕即可，停止時(shí)，按下電源剎車按鈕（紅色按鈕），整機(jī)立即停止運(yùn)作。
③、操作時(shí)必須雙手擊上壓板上的兩個(gè)按鈕，不得隨意手，或腳踏操作。
：經(jīng)常保持機(jī)內(nèi)的清潔，濾油網(wǎng)每月清洗一次，液壓油每年換一次，工作前應(yīng)注意檢查機(jī)內(nèi)的油位，當(dāng)?shù)陀谝?guī)定的液面時(shí)應(yīng)補(bǔ)充與機(jī)內(nèi)同一牌號(hào)的液壓油，不得混合使用。裁料時(shí)，應(yīng)把工件工作區(qū)的，以使機(jī)床各處受力均勻，從面機(jī)床的使用年限。
