中水回用系統(tǒng)設(shè)備具有體積小、能耗低、結(jié)構(gòu)簡單、工藝流程簡單、自動化程度高、出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)、運(yùn)行費(fèi)用低、易于操作管理等特點(diǎn)。在污水處理中需要使用到中水回用系統(tǒng)。純源的中水回用系統(tǒng)設(shè)備構(gòu)造為砂罐+碳罐+超濾+反滲透，是可以非標(biāo)定制的，處理水量為0.1-300m3/小時(shí)。廣泛適用于石油、化工、印染、造紙、煉油、皮革、鋼鐵、機(jī)械加工、淀粉、食品、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。下面東莞水處理廠家小編帶你來了解下關(guān)于中水回用系統(tǒng)設(shè)備的工作原理。
一、預(yù)處理系統(tǒng)
預(yù)處理系統(tǒng)有兩個(gè)串聯(lián)的過濾罐及增壓泵組成，分別裝有石英砂、石英砂活性炭，主要作用是過濾和吸附。原水先經(jīng)過砂濾罐，在過濾器中放置4-16目的精致石英砂和8-16目的活性炭，使原水中的絮凝體、鐵銹等懸浮雜質(zhì)在此過程中被截留。在超濾裝置和反滲透裝置前設(shè)置砂碳罐。主要有兩個(gè)功能：
1、吸附水中部分有機(jī)物，吸附率為60%左右；
2、吸附水中余氯。吸附粒度在10-20埃左右的無機(jī)膠體、有機(jī)膠體和溶解性有機(jī)高分子雜質(zhì)以及在砂濾器中是難以去除的余氯?；钚蕴繉τ袡C(jī)物具有很強(qiáng)的吸附作用。此外活性炭具有很強(qiáng)的脫氯能力，由于余氯具有很強(qiáng)的氧化性，余氯和碳起反應(yīng)，生成二氧化碳和氯離子，因此只是損失了少量的碳，所以活性炭脫氯可以使用相當(dāng)長的時(shí)間。還能夠去除水中的異味、色素，提高水的澄明度，能大大提高水質(zhì)，減少對膜的污染，經(jīng)過處理后的水質(zhì)都能達(dá)到要求（余氯<0.1mg/L）。
二、超濾系統(tǒng)
超濾膜分離過程是一種與膜孔徑大小相關(guān)的篩孔分離過程，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力，以超濾膜為過濾介質(zhì)，即在一定壓力作用下，當(dāng)含有大、小分子溶質(zhì)的混合溶液流過膜表面時(shí)，溶劑和小分子溶質(zhì)（如無機(jī)鹽類）將透過膜。大分子溶質(zhì)則由于體積大于膜孔徑而被膜截留，作為濃縮液被回收。因而實(shí)現(xiàn)對原液的凈化、分離和濃縮的目的。
超濾的過濾孔徑在0.002-0.1μm之間的過濾膜稱為超濾膜，而一般膠體體積均≥0.1μm，乳膠≥0.5μm，大腸菌、葡萄球菌等細(xì)菌體積≥0.2μm，懸浮物、微粒子等體積≥5μm，因此超濾膜可以過濾出溶液中的細(xì)菌、膠體、懸浮物、蛋白質(zhì)等大分子物質(zhì)。
三、反滲透系統(tǒng)
反滲透技術(shù)是目前節(jié)能效率的分離技術(shù)。反滲透原理是在高于溶液滲透壓的壓力下，借助于只允許水分子透過的反滲透膜的選擇截留作用，將溶液中的溶質(zhì)與溶劑分離，從而達(dá)到純凈水的目的。反滲透膜是一種采用錯(cuò)流過濾以制取純水的工藝，被處理料液以一定的速度流過膜面，透過液從垂直方向透過膜，同時(shí)大部分截留物被濃縮液夾帶出膜組件。錯(cuò)流過濾模式減小了膜面濃度極化層的厚度，可以有效降低膜污染。
反滲透是工藝的核心部分，經(jīng)反滲透系統(tǒng)處理能去除水體中99%無機(jī)鹽類和有機(jī)物、微生物、細(xì)菌等。RO裝置在水質(zhì)分離過程中具有無相變，脫鹽率高，設(shè)備體積小，自控運(yùn)行，適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣，無環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。
