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這種結構的冷卻器是以水和空氣作為冷卻介質，采用逆流的熱交換方式。主要部件有換熱管束、軸流風機、循環水泵、電子水除垢儀、高效除水器、噴淋水管等。在原理上，高溫液體先從上部翅片管進入與空氣進行換熱，然后往下流出空冷翅片區從外部進入到光管換熱區，在光管換熱區有兩種運行工況，在夏季濕球溫度高的時候，采用濕式運行，上部噴淋水會均勻的分布在光管表面進行蒸發換熱，效果很好，與此同時，通過蒸發換熱后的空氣在向外排出的過程中還要經過翅片換熱區，空氣被進一步的加熱，帶走更多的熱量。翅片管內的熱流體也進行了預冷卻，能達到節能節水的目的。
利用循環冷卻水的蒸發帶走高溫流體在冷卻過程所放出的熱量。軸流風機置在設備的頂部，引風口設在設備下方四周側，新風將由下側四周與水進行熱交換，并將蒸發了水蒸汽排入到大氣中。高效除水器的目的就是有效去除從盤管表面蒸發出來的水蒸汽中的未飽和水滴，并使其流回水盤，作再冷卻用，程度地降低了水的飄逸率，減少冷卻水的消耗。除水器可拆卸。設備底部設集水盤，水盤內還設置浮球閥，當水分不斷消耗，浮球閥就自動打開，補充冷卻水至正常水位。箱體外部設循環水泵、電子水處理儀。冷卻水由水泵送至冷卻盤管上面的噴淋水管，均勻地噴淋在冷卻盤管的外表面，形成很薄的一層水膜。部分水因吸熱汽化變成水蒸氣被軸流通風機吸走排入大氣，從而實現了熱量的轉移。
優勢1. 內循環水溫度更加穩定
閉式系統增加了表冷器與空氣或水膜的換熱過程，對環境變化的敏感度更低，結合變頻等溫度控制措施，可以實現對出口溫度的精確控制，系統更加穩定。同時，開式系統所能達到的降溫效果，閉式系統同樣可以達到。
優勢2. 提高了后端換熱器的傳熱效率和使用壽命
閉塔內部走的通常為除鹽水或軟水，硬度低、雜質少、PH值7-9、微堿性，且在系統內進行閉路循環，不受大氣污染，故內部水質能夠保持良好的狀態，大大的減少了工藝換熱設備的結垢和腐蝕，減少設備維護，同時，提高了換熱設備的傳熱效率和使用壽命。例如高爐的夾套冷卻，使用開式循環水系統時，使用壽命只有5年，使用閉式循環系統后，壽命可提高到8-15年。
優勢3. 實現冬季停水
可實現特定溫度下全部干運行，對于北方地區如新疆、內蒙、寧夏、吉林、黑龍江等地區，氣溫0℃、5℃、15℃以下的氣溫時間比較長，而且很多地方缺水，實現干運行，不僅可以節水，還能防止噴淋系統結冰，減少維護工作。
優勢4. 降低新鮮補充水消耗，節水顯著
內循環冷卻水閉式循環，基本不需要補充。外部冷卻主要靠空氣，噴淋水只在夏季高溫時運行，隨著環境溫度的降低，噴淋水量可逐步減少直至全部停止。在氣溫較低的北方，一半以上的時間可以完全停止噴淋，在其他過度時間也只是開啟部分噴淋，噴淋蒸發帶走的熱量只占全部散熱的一小部分。而不像純濕式系統，無論天氣如何，主要靠蒸發帶走熱量，需要消耗大量的水。年平均耗水量僅為開塔的25%左右。
30000m³/h的開式系統，年耗水量預計3600000m³/y，而節水型閉式系統年耗水量僅為89260 m³/y，每年節省水耗2707380m³/y，水費按照3元/噸，每年水費節省812萬元。
優勢5. 減少排污，節能環保
由于節水型閉式空冷系統的年蒸發量只是開始系統的25%左右，即使采用相同的濃縮倍率，排污量也減少了近75%，不僅減少新鮮水消耗，同時也減少了排污量，減少污水處理指標和費用，節能環保。
30000m³/h的開式系統，年耗水量預計3600000m³/y，按濃縮倍率為5計算，排污量預計720000 m³/y，而節水型閉式系統年排污量僅為17852 m³/y，每年節省排污量702148m³/y，污水處理費按照20元/噸，每年排污費節省1400萬元。
優勢6. 消除白霧影響
冬季運行時，濕式系統排出的濕熱空氣容易與外界低溫空氣混合，在冷卻塔上方凝結形成白霧，產生視覺污染，同時，白霧和飛濺容易在冷卻塔周邊形成很薄的冰層，影響行走安全。目前很多濕式系統正在增加空冷模塊進行節水消霧整改，而節水型閉式冷卻塔在冬季完全停止噴淋，全部采用空冷，徹底解決了白霧問題。
優勢7. 維護簡單、運行費用低
無填料，不需要更換，減少維護和人工費用。加藥量少，加藥費用僅為涼水塔的20%，加上節水，運行費用低。
優勢8. 降低水源地建設規模和輸水投資
由于補水和排污消耗均減少75%左右，故取水和輸水投資將相應減少。同時在缺水地區也解決了水源限制的問題。
這種結構的冷卻器是以水和空氣作為冷卻介質，采用逆流的熱交換方式。主要部件有換熱管束、軸流風機、循環水泵、電子水除垢儀、高效除水器、噴淋水管等。在原理上，高溫液體先從上部翅片管進入與空氣進行換熱，然后往下流出空冷翅片區從外部進入到光管換熱區，在光管換熱區有兩種運行工況，在夏季濕球溫度高的時候，采用濕式運行，上部噴淋水會均勻的分布在光管表面進行蒸發換熱，效果很好，與此同時，通過蒸發換熱后的空氣在向外排出的過程中還要經過翅片換熱區，空氣被進一步的加熱，帶走更多的熱量。翅片管內的熱流體也進行了預冷卻，能達到節能節水的目的。
利用循環冷卻水的蒸發帶走高溫流體在冷卻過程所放出的熱量。風機置在設備的頂部，引風口設在設備下方四周側，新風將由下側四周與水進行熱交換，并將蒸發了水蒸汽排入到大氣中。高效除水器的目的就是有效去除從盤管表面蒸發出來的水蒸汽中的未飽和水滴，并使其流回水盤，作再冷卻用，程度地降低了水的飄逸率，減少冷卻水的消耗。除水器可拆卸。設備底部設集水盤，水盤內還設置浮球閥，當水分不斷消耗，浮球閥就自動打開，補充冷卻水至正常水位。箱體外部設循環水泵、電子水處理儀。冷卻水由水泵送至冷卻盤管上面的噴淋水管，均勻地噴淋在冷卻盤管的外表面，形成很薄的一層水膜。部分水因吸熱汽化變成水蒸氣被軸流通風機吸走排入大氣，從而實現了熱量的轉移。
工作原理：
這種結構的冷卻器是以水和空氣作為冷卻介質，采用逆流的熱交換方式。主要部件有換熱管束、軸流風機、循環水泵、電子水除垢儀、高效除水器、噴淋水管等。在原理上，高溫液體從蛇形冷卻盤管的下部集管進入，冷卻后的液體從盤管上部集管流出。利用循環冷卻水的蒸發帶走高溫流體在冷卻過程所放出的熱量。軸流風機置在設備的頂部，引風口設在設備下方四周側，新風將由下側四周與水進行熱交換，并將蒸發了水蒸汽排入到大氣中。高效除水器的目的就是有效去除從盤管表面蒸發出來的水蒸汽中的未飽和水滴，并使其流回水盤，作再冷卻用，程度地降低了水的飄逸率，減少冷卻水的消耗。除水器可拆卸。設備底部設集水盤，水盤內還設置浮球閥，當水分不斷消耗，浮球閥就自動打開，補充冷卻水至正常水位。箱體外部設循環水泵、電子水處理儀。冷卻水由水泵送至冷卻盤管上面的噴淋水管，均勻地噴淋在冷卻盤管的外表面，形成很薄的一層水膜。部分水因吸熱汽化變成水蒸氣被軸流通風機吸走排入大氣，從而實現了熱量的轉移。
2.1 風向與水向―――采用風水逆向設計
FBN閉式冷卻塔運用了風水逆向熱交換的盤管技術。由于空氣和冷卻水逆向流經盤管表面，保證了冷卻水不僅能完全覆蓋在盤管表面，使盤管表面始終完全濕潤。而且換熱更加充分和高效，特別對于冬季大氣溫度比較低的情況下采用直接空冷節能節水效果更佳。
2.2進出風方式―――采用下部四周進風、頂部出風
FBN逆流閉式冷卻塔采用下部四周進風、頂部出風的方式。空氣流程短、阻力小，能及時排走冷卻熱量和濕空氣，由于改變了空氣和水的流態，所以熱交換能力有較大提高，流經冷卻盤管表面的冷卻水溫度升高后在盤管表面與空氣進行充分的換熱，極大限度地降低水的溫度，被循環水泵送至冷卻盤管再次進行熱交換，使其冷卻效果得到充分發揮。
2.3箱體材質―――采用鍍鋁鋅板
FBN產品中所使用的箱體材料為柜行業專用的板材，材質為鍍鋁鋅鋼板，板厚為2mm。具有的極強的抗腐蝕能力，使用壽命長。并且具有阻熱性強，耐熱性強，外表美觀等優點。
2.4冷卻管束―――不銹鋼管304
高效的換熱盤管由優質的不銹鋼管制成，管束經2次氣密性試驗，分別為單根換熱管成形后和整體組裝后，設計壓力為1.0Mpa，試驗壓力為1.2Mpa。盤管的焊接全部采用自動焊接，能保證焊點單面焊雙面成形，拍片合格率100%。
2.5風機―――采用直聯式結構
風機電機采用IP55級戶外防水型專用電機，額定的使用壽命長達50000小時，風機采用直接驅動方式，避免了皮帶傳動結構復雜所帶來安裝和維修方面的麻煩及長期運行時皮帶打滑使風機轉速降低，導致冷卻效果下降等缺點，采用了直聯驅動具有效率高、噪聲低、無傳動損失、磨擦部件少、故障率低、性能穩定、運行可靠、安裝方便等優點。風葉均采用鋁合金材料，具有外形美、防腐性能好等特點。
風機采用了能獨立控制運行的結構。在冬季運行時，當環境比較優越，能滿足工藝上的熱負荷能力時，可通過調節風機的數量來控制風量，以實現節能的目的。
2.6水泵
水泵選用南方泵業有限公司的產品，與同類產品相比，具有低能耗，高效率等優點是節能環保產品；電機采用低噪音全封閉防濺防塵室外型電機，使用壽命長；泵體采用
