周口聚氨酯板廠家現貨一覽表2023已更新(今日/資訊)

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聚氨酯巖棉復合板的優點
優良的耐火性能：聚氨酯雙面密封巖棉復合板的原材料、生產工藝和配方使其具有良好的耐火性能。
良好的隔熱性能：根據巖棉導熱系數λ=0.043W/m2 K和巖棉芯材厚度按相應比例計算聚氨酯巖棉復合板的隔熱性能。
隔音吸聲效果顯著：聚氨酯巖棉復合板對噪聲傳播有顯著的降低作用，特別適用于航班的場所。
適用范圍：
聚氨酯巖棉復合板廣泛應用于鋼結構廠房、電廠、電力設備公司、汽車展廳、水泥倉庫、鋼結構辦公室、機場航站樓、火車站、體育場館、大型超市、物流中心等鋼結構建筑。

聚氨酯保溫板的安裝是一項基礎性的建設工程。在安裝過程中，應注意基礎墻的修整和聚氨酯復合板的粘貼。后，砂漿應均勻地涂抹在墻上。聚氨酯保溫板施工工藝及步驟
1、 基層墻體處理
墻面要清理干凈，油污要清理干凈，浮灰要清理干凈。凹凸面過大的部位應找平或用1:3水泥砂漿填平。
2、 捕捉控制線定位
水平點：以本工程結構標高定位線為基準點，引至結構外墻，并與水準儀核對。
垂直點：根據本工程結構定位線，將垂直定位線引至結構外墻。用經緯儀或落線儀檢查。以定位線為基準點，掛5kg及以上的鋼絲墜，墜線的垂線為外墻保溫層。
3、 聚合物水泥膠粘劑的研制
先向攪拌容器內注入少量清水，然后逐漸加入聚合物干混砂漿，邊加入邊攪拌，直至攪拌均勻，稠度適中。確保預涂的膠粘劑應有一定的粘度，以防止剛粘上的復合板滑動。加水時，嚴格控制水量，避免加水過多。水灰比約為1:3。將準備好的粘合劑靜置5分鐘，然后再次攪拌。只要預涂粘結砂漿未凝結（5分鐘內），可加入少量水或干混砂漿拌和。粘合劑應在1小時內用完。不得向粘合劑中添加其他添加劑。
4、 粘貼聚氨酯復合板
先在結構外墻彈出基準線作為控制陽角垂直度的依據，再彈出±0.000+50cm的基準線作為控制復合板直線度和門窗垂直度的依據。粘貼復合板前，應在結合面上進行界面劑處理，以增強聚氨酯板與墻體之間的粘結力。同時，用抹子將寬度約5cm、厚度約1cm的膠粘劑涂抹在每塊復合板的一側面板周圍，然后在復合板的同一側刮8個直徑約10cm、厚度約10mm的膠接點。膠接點間距應控制在200mm，必須均勻布置，保證每塊復合板的膠接面積不小于50%。粘板時，用專用工具將聚氨酯復合板輕輕揉搓均勻擠出，使粘結砂漿與墻體緊密接觸，與相鄰的聚氨酯復合板平齊。擠出粘結砂漿時，用刀片刮平，保證粘結密實，然后用2m直尺檢查平整度和垂直度。排板時，應按水平順序排列。上下板必須錯開板長的1/2。在墻角處，應先排好尺寸，切割復合板，使其垂直連接、錯開，以保證墻角的平直度。粘貼窗洞四角時，應將整個板材切割，避免窗洞四邊與復合板之間的透縫。板縫應嚴密，當縫寬超過2mm時，用相應厚度的聚氨酯板填充。聚氨酯板粘貼后24小時內不得觸摸。聚氨酯板松動，粘貼不牢時，應拆除，用粘結砂漿重新粘貼。
5、 安裝錨固件
保溫板貼好后，24小時后即可安裝錨。在每個緣板周圍的接頭和板的中間，用電錘鉆孔。鉆孔深度在基層約50mm，錨固深度在基層約45mm。錨的數量不得少于每平方米6-8個。在外角和窗洞周圍，應適當增加錨固件的數量。錨定位置與窗洞邊緣之間的距離在混凝土底座中不得小于50 mm，在砌塊底座中不得小于100 mm。面積大于0.1m2的板，中間用錨固定。對于面積小于0.1m2的板，如果位于底座邊緣，還應使用錨固定。錨頭應略低于保溫板，并及時用聚苯乙烯顆粒抹平，防止雨水滲入。
6、 鋪設網格布
用抹子在保溫板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網布的聚苯乙烯顆粒，厚度為2mm，立即按順序按壓網布。網格布沿外墻自上而下成圈鋪設，不得露出網線，網布不得起皺、空鼓、翹曲。當網片需要拼接時，搭接寬度不應小于100mm。在陽角處，搭接寬度應不小于每側200mm，陰角處不小于100mm。門窗洞口時，應在洞口四角沿45°方向設置200mm×300mm的標準網格布，以防開裂。
7、 抹抗裂砂漿
面層抗裂砂漿按粉：水=1:0.25（重量比）配制，機械攪拌第二遍。配制好的砂漿應防曬防風。一次配制量控制在2小時內，操作時間結束后不得再加水（膠）。抗裂砂漿分為底層和表層。底層厚度3-4mm，表層厚度1-2mm。底層抗裂砂漿初凝后，抹面層抗裂砂漿。面層砂漿采用耐堿纖維網布覆蓋，網布輪廓（俗稱無漏網漏紋）合適。面層砂漿不應連續摩擦，以免空鼓。