一、制鞋廠廢氣：
制鞋廠揮發(fā)性有機廢氣主要是貼底成型環(huán)節(jié)主要采用膠粘劑的方式將鞋面和鞋底結(jié)合在一起，采用的材料除了有膠粘劑外，還有處理劑和清洗劑以及甲苯和快干劑等，這些藥劑全部含有大量的揮發(fā)性有機廢氣，這也是制鞋行業(yè)產(chǎn)生揮發(fā)性有機廢氣的主要原因。即在制鞋的成型工序中。此外，制鞋經(jīng)常使用港寶作為填充材料，而港寶在使用前需要浸入水中以實現(xiàn)軟化，港寶的軟化液主要成份是甲苯，因此這一環(huán)節(jié)也會產(chǎn)生揮發(fā)性有機廢氣。
二、制鞋廠廢氣處理工藝：
對此制鞋廠揮發(fā)性有機廢氣主要來自于成型車間，在成型工藝中，要用到多種膠粘劑和處理劑以及清洗劑，因此會產(chǎn)生大量的揮發(fā)性有機廢氣。根據(jù)其工藝產(chǎn)生廢氣特性，結(jié)合我司多年環(huán)保治理經(jīng)驗，采用活性炭吸附+RCO催化燃設(shè)備工藝對制鞋廠揮發(fā)性有機廢氣處理。
制鞋廠生產(chǎn)車間所產(chǎn)生的有機廢氣通過收集罩經(jīng)管道抽出車間，進入廢氣預(yù)處理設(shè)備，然后進入活性炭吸附脫附+催化燃燒設(shè)備。廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層去除粉塵顆粒，然后將凈化后的氣體引入裝有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔，與蜂窩狀活性炭充分接觸，通過活性炭對有機物的強吸附作用對氣體進行凈化，處理后的氣體可以達到排放標準。該設(shè)備性能穩(wěn)定，能夠達到預(yù)期效果。運行一段時間后，吸附床達到吸附飽和，脫附-催化燃燒自平衡過程開始1小時，然后啟動脫附再生系統(tǒng)對活性炭進行脫附再生(不需要更換活性炭)，脫附后的氣體通過催化燃燒裝置燃燒，產(chǎn)生二氧化碳、水和部分熱量等無害氣體，整個脫附和催化燃燒過程由PLC自動控制。
三、制鞋廠廢氣處理設(shè)備特點：
1、CO催化燃燒設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)金屬鈀，鍍鉑在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑，純利效率高達95-99%，壽命長，可再生，氣體流量大，阻力小。
2. 安全設(shè)施齊全:防火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設(shè)施。
3、功耗:預(yù)熱15 ~ 35分鐘全功率加熱，工作時只消耗風機功率即可。當廢氣濃度低時，自動間歇補償加熱。
四、制鞋廠廢氣處理設(shè)備工程：
