一、噴漆房廢氣簡(jiǎn)述：
噴漆過程中,不可避免產(chǎn)生廢氣。噴漆所產(chǎn)生的危害非常的大，特別是烤漆線、自動(dòng)噴漆線的廢氣，風(fēng)量大、濃度低！噴漆的廢氣包含苯、甲苯、二甲苯等，這些VOC既影響人體健康又對(duì)周邊的環(huán)境影響很大。
根據(jù)噴漆生產(chǎn)工藝，噴漆廢氣主要來(lái)自于前處理、噴涂、干燥過程，所排放的污染物主要為：前處理過程中產(chǎn)生的粉塵或漆霧，噴漆時(shí)產(chǎn)生的漆霧和有機(jī)溶劑，干燥揮發(fā)時(shí)產(chǎn)生的有機(jī)溶劑。
二、噴漆房廢氣處理工藝：
1、預(yù)處理：噴漆廢氣首先經(jīng)過預(yù)處理，包括除塵、降溫或增濕等，以確保廢氣中的顆粒物和其他雜質(zhì)得到初步處理，為后續(xù)的廢氣處理提供更有利的條件。
2、活性炭吸附：預(yù)處理后的廢氣進(jìn)入活性炭吸附塔，其中填裝有顆粒炭和椰殼炭等活性炭。這些活性炭通過吸附作用，將廢氣中的有機(jī)溶劑等有害物質(zhì)吸附在其表面，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
3、催化燃燒設(shè)備脫附與再生：活性炭在吸附飽和后需要進(jìn)行脫附和再生。通過脫附、洗滌、烘干等過程，使活性炭恢復(fù)其吸附活性，實(shí)現(xiàn)活性炭的循環(huán)利用。
4、達(dá)標(biāo)排放：經(jīng)過上述處理后的廢氣，其有害成分得到有效去除，達(dá)到國(guó)家相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)后，通過排風(fēng)系統(tǒng)排放至大氣中
三、 噴漆房廢氣處理設(shè)備特點(diǎn)：
1、可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)
2、的凈化溫度一般在300～500℃之間，比RTO節(jié)能，安全性高
3、凈化效率可高達(dá)85％以上，凈化效率高
4、的熱回收效率高，運(yùn)行費(fèi)用低
5、凈化過程無(wú)廢水產(chǎn)生，浄化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染
四、噴漆房廢氣處理工程：
