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復合玻璃鋼電纜支架可根據產品形狀和批量大小,使用手糊、拉擠或模壓工藝成型。手糊成型工藝是把浸漬了樹脂的玻璃纖維或布在所需形狀的產品模具中層合固化而成??梢陨a形狀復雜制品。但生產效率低,產品質量重現性差,環境污染大。因此,只適合批量極小的制品使用。拉擠成型工藝是把浸漬了樹脂的連續長纖維,在加熱條件下,經過模具,拉擠出連續的可以是***長(理論上)的制品,再根據需要切割成一定長度。但形狀單一,只能制造等截面制品。模壓工藝成型是一種綜合性能較為理想的電纜支架成型工藝。它是把玻璃纖維、樹脂以及各種添加劑的混合物放入模具中,加熱加壓即成型所需形狀支架制品。這種加工方法根據不同使用要求、把模具設計成不同形狀,就可以得到質量重現性好的異型支架制品。

傳統鍍鋅鋼制電纜支架存在什么問題?1、電纜與金屬渦流作用發生電損,約占電纜鐵損的50%以上;2、在地鐵、地道、化工企業、多雨濕潤或沿海鹽霧等場合***環境條件下運用受限;3、易銹易受腐蝕,進行防銹漆及熱鋅技術處理亦無法防止,運用壽命低;4、生產過程能耗大、工序多、周期長。

簡述電纜支架的制作安裝的方法及步驟。答:(1)材料檢查。制作支架用材料(槽鋼、角鋼、螺栓等)應符合設計要求,且要有廠家材質檢驗報告。(2)工具檢查。檢查施工用工器具、設備的安全狀況,提前消除事故***。(3)支架的走向選擇。依據設計圖紙及規范要求,合理確定支架的位置及走向。(4)支架的制作。根據圖紙要求及現場所測得的尺寸制作電纜支架,先將所用的槽鋼或角鋼平直,并將所用的角鐵、槽鋼去銹,要求材料光滑、平整、無銹蝕。角鐵用無齒鋸下料,槽鋼用火焊切割下料,下料尺寸要準確。將材料組裝焊接成電纜支架,然后涂刷兩遍防銹漆,運抵施工現場。(5)支架的安裝。支架安裝前,按圖紙檢查預埋鐵件是否牢固完整,位置是否符合要求,如果局部缺少預埋鐵件,可以采用沖擊電鉆打眼后用膨脹螺栓固定鐵塊的方法。支架安裝時應先定位,在同一平面的通道兩側拉線定位,先定三通或四通(彎頭)處的位置,然后再定同一平面通道兩側的位置。根據拉線所定的位置,先安垂直部分,調整好后再安裝橫擋,支架間距要求在1.5m以內,層間距離為300mm,若現場條件不允許,可根據實際情況適當調整。同一直線段上的支架間距應均勻,層間距離相同,要求間距偏差小于或等于10mm,垂直偏差小于或等于0.2%。

注意事項:1、裝置時將電纜支架緊貼墻面,防止松動。2、支架上禁止站人或電纜以外的其它支承。3、敷設電纜時,禁止將電纜從高空落下,應直接擺放在支架上。4、敷設和維修時,防止在支架上拉扯電纜,應選用有效措施防止對支架的側向作用力。