催化燃燒廢氣處理 活性炭吸附脫附 RTO工業(yè)廢氣凈化環(huán)保設(shè)備

催化燃燒廢氣處理 活性炭吸附脫附 RTO工業(yè)廢氣凈化環(huán)保設(shè)備

活性炭是一類有著吸附性質(zhì)的物質(zhì)，它的結(jié)構(gòu)特性，讓活性炭能夠進(jìn)行較為高質(zhì)量的吸收，并且吸收的量也是非常巨大的。在我們的生活中，我們也是會(huì)經(jīng)常使用這類物質(zhì)，進(jìn)行氣體的吸收。所以在工業(yè)中進(jìn)行廢氣吸收，也是有著活性炭的利用，活性碳吸脫附催化燃燒這一技術(shù)，便是大大發(fā)揮出了活性炭的性質(zhì)

1、吸附：有機(jī)廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。

2、解吸：當(dāng)活性炭吸附有機(jī)物達(dá)到飽和狀態(tài)后，停止吸入有機(jī)廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫，將有機(jī)物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性，即再生。

3、熱風(fēng)干燥及冷卻：用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90的蒸汽凝液，填充了活性炭內(nèi)孔，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對(duì)炭層進(jìn)行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復(fù)如初，以備再循環(huán)使用。

 

吸附-催化燃燒法原理

吸附濃縮-催化燃燒法，該設(shè)備采用多氣路連續(xù)工作，設(shè)備多個(gè)吸附床可交替使用。含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)過活性炭吸附層，有機(jī)物質(zhì)被活性炭的作用力截留在其內(nèi)部，吸附去處效率達(dá)80，吸附后的潔凈氣體排出；經(jīng)過一段時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，停止吸附，此時(shí)有機(jī)物已被濃縮在活性炭內(nèi)，之后按照PLC自動(dòng)控制程序?qū)柡偷幕钚蕴看才c脫附后待用的活性炭床進(jìn)行交替切換。CO（催化氧化設(shè)備）自動(dòng)升溫將熱空氣通過風(fēng)機(jī)送入活性炭床使碳層升溫將有機(jī)物從活性炭中“蒸”出，脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣。

催化燃燒法：VOC-CH 型有機(jī)氣體催化凈化裝置，是利用催化劑使有害氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。對(duì)于 CnHm 和有機(jī)溶劑蒸汽氧化分解生成CO2和H2O并釋放出大量熱量。

活性炭脫附出來的高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣經(jīng)阻火除塵器過濾后，進(jìn)入特制的板式熱交換器，和催化反應(yīng)后的高溫氣體進(jìn)行能量間接交換，此時(shí)廢氣源的溫度得到次提升；具有一定溫度的氣體進(jìn)入預(yù)熱器，進(jìn)次的溫度提升；之后進(jìn)入催化反應(yīng)，此時(shí)有機(jī)廢氣在低溫下部份分解，并釋放出能量，對(duì)廢氣源進(jìn)行直接加熱，將氣體溫度提高到催化反應(yīng)的溫度；經(jīng)溫度檢測系統(tǒng)檢測，溫度符合催化反應(yīng)的溫度要求，進(jìn)入催化燃燒室，有機(jī)氣體得到分解，同時(shí)釋放出大量的熱量；凈化后的氣體通過熱交換器將熱能轉(zhuǎn)換給出冷氣流，降溫后氣體由引風(fēng)機(jī)排空。

有機(jī)物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃，如果脫附廢氣濃度足夠高，RCO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱，做到的節(jié)能、環(huán)保，同時(shí)，整套裝置、可靠、無任何二次污染。