投料攪拌混料粉塵處理工程

一、投料攪拌混料廢氣：

  涂料生產廠家，該廠在生產過程中VOCS釋放環節包括：投料、攪拌、混合、研磨、調配工序，生產所采用原材料主要為二甲苯、醋丁、醋乙、正丁醇等，涂料生產廠家，該廠在生產過程中有機廢氣外排，廢氣的主要成分是投料時產生的粉塵及其易揮發的苯及其它揮發性有機物（VOCS），對廠區及車間有一定影響。一方面造成人身傷害和大氣環境的污染;另一方面也造成了有機溶劑的巨大浪費，嚴重影響企業的經濟效益及競爭力。故需消除投料攪拌混料廢氣的排放對環境的沉重壓力和對人體健康的嚴重危害。

二、投料攪拌混料廢氣處理工程：

  各種方法均有優缺點，一個優秀的處理工藝必需是集眾所長，避其所短，必需高效、實用、低能耗、易操作。根據廢氣的特點及環保要求，投料、攪拌工序產生的有機廢氣擬采用隔離工藝（濾筒除塵）+活性炭吸附工藝，其它有機通過密閉車間收集后擬采用活性炭吸附工藝對其進行治理。

三、投料混料攪拌廢氣處理工程流程：

  投料、混合廢氣→廢氣收集罩→支風管→主風管道→濾筒除塵器→活性炭吸附設備→離心風機→達標排放

四、投料攪拌混料廢氣處理工程說明：

  有機廢氣產生于投料、攪拌過程，在投料、攪拌過程產生粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危害物，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，若未經預處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。有機廢氣經進入濾筒除塵設備，廢氣中細小粉塵、未凝固的顆粒及少量的有機廢氣被過濾器吸收，確保廢氣中粉塵顆粒物大部份被攔截去除，再進入活性碳吸附設備，有機氣體在床內被活性炭吸附，凈化氣體由加壓風機經排氣筒高空排放。

五、其它揮發產生的有機廢氣處理工程說明：

  有機廢氣產生于揮發過程，有機廢氣經管道收集后進入活性碳吸附設備，有機氣體在床內被活性炭吸附，凈化氣體由加壓風機經排氣筒高空排放。該法凈化效率可達90％以上，大大改善了大氣環境。

  廣東啟綠環保工程設備有限公司從事污水廢氣等環保設備的研發和生產，環保工程的施工，擁有專業的技術研發團體和經驗豐富的施工團隊，根據具體的廢氣特性和風量定制處理方案且運行費用低，投資成本少。我公司會根據您的實際情況為您量身定制處理方案，為企業解除后顧之憂，為企業發展奠定基礎。