糖果壓片機(jī)工作原理和結(jié)構(gòu)特征
1、傳動(dòng)：電動(dòng)機(jī)（由變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速）→帶輪傳動(dòng)→蝸桿傳動(dòng)→由主軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)。
2、本機(jī)的制片工藝流程為加料、充填、壓片和出片，由四道程序連續(xù)
進(jìn)行。
3、本機(jī)工作時(shí)，轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)17付沖模作順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，上下沖模沿曲線軌道作升降運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)壓輪來(lái)完成壓力動(dòng)作。
4、上下壓輪裝置采用滾動(dòng)摩擦，有利于減少工作阻力，降低功率損耗。
5、壓力輪的安全卸荷裝置在下壓輪軸上由彈簧平衡，其工作壓力由彈簧套調(diào)整,超壓時(shí)會(huì)自動(dòng)卸荷,這樣有利于壓力穩(wěn)定，減少?zèng)_擊和震動(dòng)，又起到保護(hù)沖桿的作用。
6、充填、片厚和轉(zhuǎn)速等各部分調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu)均實(shí)行集中控制,易于操作。
7、本機(jī)采用封閉式浸油潤(rùn)滑的蝸桿、蝸輪傳動(dòng)，以減少功率損耗，延長(zhǎng)其使用壽命。
8、本機(jī)的外圍部件采用全封閉結(jié)構(gòu)，又使密封的壓制室和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)*分開(kāi)，可防止粉塵飛揚(yáng)且避免了油污的交叉污染。
9、本機(jī)配置單獨(dú)高效的吸塵設(shè)備，吸塵效率高，確保機(jī)器正常運(yùn)行。
保養(yǎng)說(shuō)明
1、定期檢查機(jī)件。檢查項(xiàng)目為：蝸桿、軸承、壓輪、上下導(dǎo)軌等部分是否靈活及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
2、一次使用完畢，應(yīng)取出余粉，刷清機(jī)器各部分的殘留粉，如停用時(shí)間較長(zhǎng)，必須卸下全部沖模，機(jī)件的光面涂上防銹油，用面蓬罩好。
3、沖模應(yīng)放置在油池中備用，防止生銹和碰傷。
4、機(jī)器周圍環(huán)境須清潔，不能有灰砂、飛塵存在。
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