對(duì)高檔井式滲碳爐、氮化爐來(lái)說(shuō)，這些廠家最大的差距還是在控制部分。
現(xiàn)俺們將在論壇里的資料整理匯總一下。
大型井式滲碳爐爐型集中了各種先進(jìn)技術(shù)，采用低蓄熱隔熱材料，合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)防止熱變形，可以嚴(yán)格按照設(shè)定的溫度曲線進(jìn)行熱處理工藝。根據(jù)客戶(hù)要求該設(shè)備還可安裝間接冷卻裝置。
供貨范圍包括各種附加裝置，如供氣控制系統(tǒng)，淬火槽(油，水，鹽)及清洗設(shè)備。控制系統(tǒng)配備可編程控制器，可靈活編制熱處理工藝程序。
設(shè)計(jì)加熱爐時(shí)應(yīng)用計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)對(duì)不同設(shè)計(jì)方案進(jìn)行研究。通過(guò)對(duì)加熱爐的溫度場(chǎng)的模擬，可以討論不同設(shè)計(jì)方案對(duì)溫度均勻性和節(jié)能的效果，有助于發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)上不合理的地方
。
1、爐蓋:
爐面板采用多道循環(huán)水冷套做加強(qiáng)筋，并采用等強(qiáng)度設(shè)計(jì)，類(lèi)似“機(jī)翼”，充分留出膨脹空間，有效解決爐面板變形。還可以在保證氣氛均勻到前提下，盡量減少風(fēng)機(jī)等重量，減輕爐蓋面板厚度。
采用計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)分別是對(duì)大型井式滲碳爐的爐蓋包裹隔熱層和無(wú)隔熱層設(shè)計(jì)的爐頂部分的溫度場(chǎng)模擬。結(jié)果顯示，有隔熱層爐蓋頂部溫度均勻且溫度低，這將減少散熱;爐蓋底部溫度較均勻且較高，顯然有利于爐內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻性。而未包裹隔熱層設(shè)計(jì)，爐蓋頂部溫度均勻性不好，且局部溫度很高，這勢(shì)必增加對(duì)外散熱;底部溫度不均勻，也會(huì)導(dǎo)致增加爐內(nèi)溫度場(chǎng)的不均勻性。由此在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)選用爐蓋絕熱包技術(shù)，絕熱包采用硅酸鋁纖維折疊塊材料整體成形，考慮到非金屬材料對(duì)氣氛的影響，在選擇材料時(shí)盡可能選擇高純硅酸鋁纖維材料，從而解決了保溫包變形難題。
爐蓋其封密法蘭為水冷式結(jié)構(gòu);并在爐蓋上裝有升降用導(dǎo)向裝置，自動(dòng)式爐蓋升降和平移或旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
