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PEEK 1105-7141 德國雷曼福斯產(chǎn)品應(yīng)用增強介紹:
擠出過程中產(chǎn)生的潮氣則通過擠出機上的真空裝置排出,從而有效避免了物料發(fā)生水解的可能,讓用戶能夠在不使用干燥系統(tǒng)的情況下,依然獲得高品質(zhì)的PET片材。通常,帶干燥裝置的擠出工藝需要消耗的能量大約為.55kW/kg(其中,擠出生產(chǎn)過程消耗.33kW/kg,干燥過程消耗.22kW/kg)。相比之下,新的擠出技術(shù)由于無需進(jìn)行干燥,可節(jié)約25%的能耗,耗能量僅為.41kW/kg。按照單條擠出線(:MUTHT7擠出機)的擠出產(chǎn)能為5kg/h,一年工作6?5h計算,新一代:MUT擠出技術(shù)可節(jié)約的總能耗將達(dá)到455kW/kg,每年可節(jié)約的電費約為4萬元(按.85元/kWh計算)。注:A:無影響,20℃無吸收;B:稍有影響,有少量吸收或溶脹,但在某些應(yīng)用方面有充分耐用性;C:有較大影響,不能使用。
塑料表面處理的方式有多種類型,不同的材料、不同的產(chǎn)品或者不同的加工制程需要采用不同的表面處理工藝。廣州本田采用“溶劑擦拭加吹掃”的表面處理方式,對涂裝前的杠進(jìn)行表面處理相比之下,作為零部件企業(yè)的江南模塑科技股份有限公司(以下簡稱“江南模塑”)采取的則是“水沖洗+火焰處理”的表面處理方法。據(jù)說這是目前國內(nèi)汽車制造企業(yè)在噴涂生產(chǎn)線上普遍采用的一種表面處理方法。處理效果而言,這種方法較好地滿足了噴涂工藝的要求。
PEEK 1105-7141 德國雷曼福斯產(chǎn)品應(yīng)用增強特性:
⑦綜合技術(shù)的應(yīng)用,產(chǎn)品的精細(xì)化是推動其產(chǎn)業(yè)發(fā)展的動力。構(gòu)復(fù)雜的部件的塑料化,除在應(yīng)用方面具有重大意義外,更重要的是延長了部件的壽命,促進(jìn)了工程塑料加工
家住華嚴(yán)社區(qū)的林杰每天都來這里買菜,他告訴筆者:“以往使用的塑料袋,總有一種難聞的氣味,很不衛(wèi)生。環(huán)保袋讓人放心了。”正在一旁買菜的居民李國立表示,今天看了菜場的宣傳板,才知道劣質(zhì)塑料袋的危害,以后買菜要用環(huán)保塑料袋。然而,環(huán)保塑料袋的推廣卻遇到了麻煩。筆者注意到,由于環(huán)保塑料袋中添加了生物可降解成分,比以往所用的塑料袋貴了一倍,平均每只.3元左右,所以不少攤販依舊在使用老的塑料袋。余信國給我們算了筆賬:以一個經(jīng)營戶每天用一公斤環(huán)保塑料袋計算,每天將多支出2多元。
PEEK 1105-7141 德國雷曼福斯產(chǎn)品應(yīng)用增強性能:
Izod缺口沖擊強度/(J/m) 96 299 160 123 208 1764) 耐候塑膠在塑膠中加入了碳黑等吸收紫外線的助劑,這些對塑膠的自潤滑性和對金屬的磨損大大增強,成型加工時
目前輸氣、輸水用的大口徑管較多采用以鋼絲纏繞為骨架的聚乙烯管,鋼絲骨架纏繞和焊接速度慢,生產(chǎn)效率較低。鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)的關(guān)鍵是五層共擠復(fù)合機頭的設(shè)計,它要求在一個共擠出機頭內(nèi)實現(xiàn)內(nèi)外塑料層,熱熔膠粘接層及中間鋼層的完全復(fù)合。復(fù)合工藝的關(guān)鍵是采用物理復(fù)合和化學(xué)復(fù)合相結(jié)合的方法,在設(shè)定的溫度下,在鋼絲與內(nèi)外層HDPE之間擠入一層親和助劑,形成五層結(jié)構(gòu)的管體,在高溫高壓下,處于熔融狀態(tài)的親和助劑通過共擠出機頭均勻地涂覆在鋼管的內(nèi)外表面,然后接枝于HDPE帶極性的活化官能團(tuán),并與鋼管表面形成鍵合的粘界面。
PEEK 1105-7141 德國雷曼福斯產(chǎn)品應(yīng)用增強應(yīng)用:
b、塑膠:印刷電路板、人造衛(wèi)星電子部件、噴氣發(fā)動機零件、汽車機械零件、方面;本文采用大孔強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂作催化劑,環(huán)己烷作帶水劑,對DOM的制備進(jìn)行了改進(jìn)。驗部分1.1反應(yīng)原理1.2實驗步驟在5ml帶有溫度計、回流冷凝器和分水器的三口燒瓶中加入順丁烯二酸酐.25mol、2-乙基己醇.26mol和.6mol的環(huán)己烷、再加入6.g經(jīng)過常規(guī)處理后的苯乙烯系陽離子交換樹脂(功能基為—SO-3,對照品:mberlyst15)。恒溫油浴加熱,升溫至回流,經(jīng)一定時間取樣分析,并按文獻(xiàn)測定酸值,進(jìn)而計算酯化率。