南京220*220*5熱鍍鋅方管征圖鋼業(yè)集裝箱制造用Q355B方管

　　方管產(chǎn)品說(shuō)明

　　南京220*220*5熱鍍鋅方管征圖鋼業(yè)集裝箱制造用Q355B方管方管是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管，也稱為鋼制冷彎型材。它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。熱軋?zhí)睾癖诜焦艹诤裨龊裢馇闆r,其角部尺寸和邊部平直度均達(dá)到甚至超過(guò)電阻焊冷成型方管的水平。

濕法冶金中各種浸出液和工藝溶液中都程度不同地含有鐵。下表列出了幾種主要金屬生產(chǎn)過(guò)程中由酸浸或酸洗作業(yè)產(chǎn)生的可溶性鐵的估算數(shù)量。含鐵溶液的水解自然成了濕法冶金中沉淀分離鐵重要常見(jiàn)的反應(yīng)，而且多數(shù)是為了從浸出液和各種工藝溶液中，主要是從硫酸鹽介質(zhì)中，除去鐵雜質(zhì)。用沉淀法除鐵的一個(gè)額外的好處是可以通過(guò)與鐵的共沉淀同時(shí)除去其他有害元素如砷。在濕法冶金所遇到的氧化電位和pH條件下，溶液中的鐵只有二價(jià)和三價(jià)兩種價(jià)態(tài)。

新規(guī)范將“壓力試驗(yàn)”獨(dú)立成節(jié)，參照ANSI／ASMEB31.3對(duì)原規(guī)范“管道系統(tǒng)試驗(yàn)”一章作了修訂，主要修改內(nèi)容為：將嚴(yán)密性試驗(yàn)視為強(qiáng)度試驗(yàn)的后續(xù)工序，兩種試驗(yàn)統(tǒng)稱為“壓力試驗(yàn)”，當(dāng)以氣體試驗(yàn)時(shí)，可不再進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)，但當(dāng)以液體進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，對(duì)于某些介質(zhì)的管道，尚需按規(guī)定補(bǔ)作泄漏性試驗(yàn)。原規(guī)范中，管道系統(tǒng)的泄漏量試驗(yàn)源于原蘇聯(lián)規(guī)范，經(jīng)調(diào)查蘇聯(lián)現(xiàn)行規(guī)范已取消了這項(xiàng)規(guī)定，故本次修訂將該試驗(yàn)規(guī)定取消，而代之以泄漏性試驗(yàn)。　　方管用途

　　方管 的用途有建筑，機(jī)械制造，鋼鐵建設(shè)等項(xiàng)目， 造船，太陽(yáng)能發(fā)電支架，鋼結(jié)構(gòu)工程，電力工程，電廠，農(nóng)業(yè)和化學(xué)機(jī)械，玻璃幕墻，汽車底盤，機(jī)場(chǎng),鍋爐建造，高速路欄桿，房屋建筑，等。

　　鍍鋅方管分類

　　方管生產(chǎn)工藝分類

　　方管按生產(chǎn)工早就對(duì)部分材料的管材管件制定的一系列的標(biāo)準(zhǔn)，如：GB／T5836.1—1992《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》，GB／T5836.2—1992《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》，GB／T12.1—1996《給水用硬聚氯乙烯管材》，GB／T12.2—1988《給水用硬聚氯乙烯管件》，GB／T18742.2—22《冷熱水用聚丙稀管道系統(tǒng)管材》，GB／T18742.3—22《冷熱水用聚丙稀管道系統(tǒng)管件》等。藝分：熱軋無(wú)縫方管、冷拔無(wú)縫方管、擠壓無(wú)縫方管、焊接方管。

　　其中鍍鋅方管又分為：

　　(a)按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管

　　(b)按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管

　　方管材質(zhì)分類

　　方管按材質(zhì)分： 普碳鋼方管、低合金方管。普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等；低合金鋼分為Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。

　　方管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分類

　　方管按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分：國(guó)標(biāo)方管，日標(biāo)方管，英制方管，美標(biāo)方管，歐標(biāo)方管，非標(biāo)方管。

　　方管斷面形狀分類
另外，為了使彈簧在獲得良好的綜合性能前提下，提高塑性變形抗力和抗松弛性能并減少淬火變形，多采用貝氏體等溫淬火。等溫淬火后，一般不需要進(jìn)行回火。馬氏體不銹彈簧鋼熱處理（2Cr3Cr1Cr17Ni2），淬火后獲得高硬馬氏體，回火：47℃以下會(huì)有M7C3，新碳化物析出，產(chǎn)生二次硬化，在475-55℃會(huì)產(chǎn)生回火脆性，45℃左右可獲得力學(xué)性能，為了提高抗腐蝕性能，回火溫度大多選在45℃以下，此類彈簧鋼一般適用于大氣、水、弱酸性環(huán)境中（較強(qiáng)的抗腐蝕性）。
淬火：835~85乘45~6min在保護(hù)氣氛下加熱，在15~17度的1號(hào)機(jī)油中冷卻5~1min后，再在3~6度油中冷卻。冷處理：清洗后在—4~—7度乘1~1.5h深冷處理。回火：16~2度乘3~4h回火。穩(wěn)定化處理：粗磨后進(jìn)行14~18度乘4~12h，精磨后12~16乘6~24h。、何謂實(shí)際晶粒度？從熱處理生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，宜選用什么晶粒鋼？實(shí)際晶粒度：指在某一實(shí)際熱處理加熱條件下，所得到的晶粒大小。
利用電子背散射衍射技術(shù)對(duì)全流程織構(gòu)進(jìn)行測(cè)量和分析。發(fā)現(xiàn)熱軋板織構(gòu)在厚度方向上存在較大差異，表層主要為銅型、黃銅和高斯織構(gòu)，1/4層存在微弱的高斯織構(gòu)和旋轉(zhuǎn)立方織構(gòu)，中心層以纖維織構(gòu)和旋轉(zhuǎn)立方織構(gòu)為主，還含有較弱的纖維織構(gòu)。與熱軋板相比，常化板表層和1/4層織構(gòu)變化不大，中心層旋轉(zhuǎn)立方織構(gòu)和纖維織構(gòu)增強(qiáng)。冷軋板各層均具有纖維織構(gòu)和纖維織構(gòu)。與冷軋板相比，成品板各層中纖維織構(gòu)基本消失，還出現(xiàn)了立方織構(gòu)和高斯織構(gòu)。
歐盟則在2001年啟動(dòng)超細(xì)晶鋼項(xiàng)目，由意大利、英國(guó)、德國(guó)和比利時(shí)等國(guó)的研究機(jī)構(gòu)參加，歐洲一些公司從工業(yè)界加以推進(jìn)。于1997年啟動(dòng)了新一代微合金高強(qiáng)高韌鋼的基礎(chǔ)研究攀登項(xiàng)目(1997～2000年)。1998年，啟動(dòng)973重大基礎(chǔ)研究項(xiàng)目新一代鋼鐵材料的重大基礎(chǔ)研究。寶鋼作為國(guó)內(nèi)汽車板生產(chǎn)企業(yè)的排頭兵也參加了ULSAB計(jì)劃，并在高強(qiáng)汽車板研究開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)方面有了較大的投入，做了大量工作，取得了一些成果，走在全國(guó)同行業(yè)前列。