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亳州150*100*12塔機(jī)方管Q235材質(zhì)農(nóng)業(yè)大棚用Q355B方管四輥軋機(jī)往往不能滿(mǎn)足這一要求,這樣便出現(xiàn)了新型結(jié)構(gòu)的軋機(jī),如六輥軋機(jī)、十二輥軋機(jī)、二十輥軋機(jī)、偏八輥軋機(jī)和其他復(fù)合式多輥冷軋機(jī),如圖1-3所示。冷軋帶鋼可以用單機(jī)和多機(jī)架連軋機(jī)來(lái)生產(chǎn),目前主要采用三機(jī)架到六機(jī)架四輥冷連軋機(jī),這種軋機(jī)的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高,機(jī)械化、自動(dòng)化程度高,產(chǎn)品質(zhì)量好。近年來(lái),冷軋帶鋼生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展主要有以下幾個(gè)方面:增加鋼卷質(zhì)(重)量。增加鋼卷質(zhì)量是提高設(shè)備生產(chǎn)能力的有效方法,因?yàn)槔滠垘т撌且凿摼矸绞缴a(chǎn)的,每一個(gè)鋼卷在送到機(jī)組內(nèi)軋制或處理前,都必須經(jīng)過(guò)拆捆、開(kāi)卷、穿帶,然后加速到正常速度工作,在每一卷終了時(shí)又需要有減速、剪切、卷取及卸卷的過(guò)程,占用較多的生產(chǎn)時(shí)間。
1.選擇適宜的場(chǎng)地和庫(kù)房
(1)保管鋼管的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù),應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方,遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠(chǎng)礦。在場(chǎng)地上要清除雜草及一切雜物,保持鋼管干凈;
(2)在倉(cāng)庫(kù)里不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)鋼管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼管應(yīng)分別堆放,防止混淆,防止接觸腐蝕;
(3)大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放;
(4)中小型型鋼、盤(pán)條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等,可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放,但必須上苫下墊;
(5)一些小型鋼管、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼管以及價(jià)格高、易腐蝕的金屬制品,可存放入庫(kù);
(6)庫(kù)房應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件選定,一般采用普通封閉式庫(kù)房,即有房頂有圍墻、門(mén)窗嚴(yán)密,設(shè)有通風(fēng)裝置的庫(kù)房;
(7)庫(kù)房要求晴天注意通風(fēng),雨天注意關(guān)閉防潮,經(jīng)常保持適宜的儲(chǔ)存環(huán)境

當(dāng)控制閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)要求大氣量時(shí),為了縮短控制閥的行程時(shí)間,把電磁閥作為先導(dǎo)閥與流通能力大的氣動(dòng)繼動(dòng)器組合使用,可以降低成本,但也增加了附件數(shù)量,因?yàn)闅饴翻h(huán)節(jié)的增多意味著故障點(diǎn)的增加,因此討論技術(shù)附件時(shí)應(yīng)確定是否允許采用該氣路控制方案。建議無(wú)論是膜片式執(zhí)行機(jī)構(gòu)還是活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)都要配備空氣過(guò)濾減壓器,使執(zhí)行機(jī)構(gòu)能夠受驅(qū)動(dòng)氣源的壓力。在發(fā)貨前,控制閥配備的附件應(yīng)在生產(chǎn)廠(chǎng)連接完整,并經(jīng)過(guò)測(cè)試,符合合同技術(shù)附件的各項(xiàng)要求。試樣的光譜分析、化學(xué)多元素分析和鐵物相分析結(jié)果由鐵物相分析結(jié)果可以看出,礦樣中的鐵主要以赤褐鐵礦形式存在,赤褐鐵礦中鐵的分布率達(dá)79.26%。工藝礦物學(xué)研究表明:赤鐵礦以集合體的形式產(chǎn)出,其單位粒度細(xì)級(jí),一般在.4mm以下。褐(針)鐵礦主要以膠結(jié)物的形式分布于鮞粒之間,磁鐵礦也嵌布于綠泥石較多的鮞粒中。綠泥石一部分與鱗片狀的赤鐵礦相互呈浸染狀分布,一部分呈同心圈層狀與赤鐵礦圈層構(gòu)成鮞粒。石英有兩種類(lèi)型,一種是以碎屑的形式產(chǎn)出,分布于鮞粒間,常被褐鐵礦、赤鐵礦包裹;另一種為后生石英,常呈脈狀產(chǎn)出,彼此以縫合線(xiàn)狀接觸。
2.合理堆碼、先進(jìn)先放
(1)堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下,做到按品種、規(guī)格碼垛,不同品種的材料要分別碼垛,防止混淆和相互腐蝕;
(2)禁止在垛位附近存放對(duì)鋼管有腐蝕作用的物品;
(3)垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平整,防止材料受潮或變形;
(4)同種材料按入庫(kù)先后分別堆碼,便于執(zhí)行先進(jìn)先發(fā)的原則;
(5)露天堆放的型鋼,下面必須有木墊或條石,垛面略有傾斜,以利排水,并注意材料安放平直,防止造成彎曲變形;
(6)堆垛高度,人工作業(yè)的不超過(guò)1.2m,機(jī)械作業(yè)的不超過(guò)1.5m,垛寬不超過(guò)2.5m;
(7)垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道,檢查道一般為O.5m,出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定,一般為1.5~2.Om;
(8)垛底墊高,若倉(cāng)庫(kù)為朝陽(yáng)的水泥地面,墊高O.1m即可;若為泥地,須墊高O.2~0.5m。若為露天場(chǎng)地,水泥地面墊高O·3~O·5m,沙泥面墊高0.5~O.7m 9)露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放,即口朝下,工字鋼應(yīng)立放,鋼管的I槽面不能朝上,以免積水生銹
3.保護(hù)材料的包裝和保護(hù)層
鋼廠(chǎng)出廠(chǎng)前涂的防腐劑或其他鍍復(fù)及包裝,這是防止材料銹蝕的重要措施,在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中須注意保護(hù),不能損壞,可延長(zhǎng)材料的保管期限

盡量選用堿性藥皮的優(yōu)質(zhì)焊條,以限制焊縫金屬中S、P、C等的含量。晶間腐蝕:根據(jù)貧鉻理論,焊縫和熱影響區(qū)在加熱到45-85℃敏化溫度區(qū)時(shí)在晶界上析出碳化鉻,造成貧鉻的晶界,不足以抵抗腐蝕的程度。防止措施:采用低碳或超低碳的焊材,如A2等;采用含鈦、鈮等穩(wěn)定化元素的焊條,如A13A132等。由焊絲或焊條向焊縫熔入一定量的鐵素體形成元素,使焊縫金屬成為奧氏體+鐵素體的雙相組織,(鐵素體一般控制在4-12%)。
試驗(yàn)方法:按照ISO1167《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行。做閥座的密封實(shí)驗(yàn)時(shí)閥門(mén)應(yīng)處于全關(guān)狀態(tài);做閥體的密封試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使閥門(mén)處于全開(kāi)位置或半開(kāi)位置(球閥),半開(kāi)時(shí)應(yīng)能使流體進(jìn)入閥桿密封位置。對(duì)于單向密封的閥門(mén),只做一個(gè)方向的閥座密封試驗(yàn);而雙向密封的閥門(mén),則兩個(gè)方向的閥座密封試驗(yàn)都需要做。試驗(yàn)時(shí)要求排凈閥門(mén)試樣中的空氣,逐漸升高試驗(yàn)壓力,3s內(nèi)達(dá)到規(guī)定的壓力。應(yīng)注意,試驗(yàn)過(guò)程中試驗(yàn)裝置不能對(duì)閥門(mén)產(chǎn)生額外的應(yīng)力。
不銹鋼在空氣、水、酸、鹽的水溶液中及其他氧化性氣氛中具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性,以其良好的耐蝕性、耐高溫性、耐低溫性、耐磨損性及外觀精美等特征,被廣泛應(yīng)用于、原子能、石油化工、海洋開(kāi)發(fā)及家庭民用等方面。按合金成分大致分為Cr鋼和Cr-Ni鋼兩大類(lèi)。按金相組織分為5個(gè)系列,奧氏體型、鐵素體型、奧氏體-鐵素鐵型(雙相型)、馬氏體型、沉淀硬化型。在GB122-92不銹鋼棒中,列出了64個(gè)牌號(hào),奧氏體型33個(gè),如1Cr18Ni9(美ASTM、日J(rèn)IS32)等,鐵素體型7個(gè),如Cr13Al(美ASTM、日J(rèn)IS45)等,雙相型3個(gè),如Cr26Ni5Mo2(美ASTM、日J(rèn)IS329)等,馬氏體型18個(gè),如2Cr13(美ASTM、日J(rèn)IS42)等,沉淀硬化型3個(gè),如Cr17Ni4Cu4Nb(美ASTM、日J(rèn)IS63)等。6年世界不銹鋼產(chǎn)量284萬(wàn)t,不銹鋼產(chǎn)量躍居世界,已達(dá)到53萬(wàn)t,其中3系3.4萬(wàn)t,4系118.5萬(wàn)t,2系81.1萬(wàn)t。世界不銹鋼產(chǎn)量276萬(wàn)t,同比下降2.9%,不銹鋼產(chǎn)量72萬(wàn)t,同比增加36%[11]。能1)奧氏體不銹鋼。向Fe-Cr合金中加NMn等面心立方晶格的元素以擴(kuò)大γ區(qū)到全部消除α-Fe所形成的不銹鋼。此類(lèi)鋼無(wú)磁性,由于含NCr高,其耐蝕性能好。
浮選尾礦收回是針對(duì)浮選尾礦依照“強(qiáng)磁拋尾—分級(jí)—脫鐵—強(qiáng)磁—磨礦—浮選”的流程打開(kāi)。選鈦技能水平的前進(jìn)強(qiáng)磁預(yù)備作業(yè)充沛鑒于攀枝花選鈦廠(chǎng)運(yùn)用的Shp、Slon和SSS-I強(qiáng)磁機(jī)呈現(xiàn)嚴(yán)峻的磁介質(zhì)阻塞問(wèn)題,阻塞后選別目標(biāo)嚴(yán)峻惡化,因而對(duì)強(qiáng)磁前的物料進(jìn)行了充沛的預(yù)備,包含強(qiáng)磁前的隔粗、脫鐵以及粗礦磨礦的收回運(yùn)用。流程中,一段強(qiáng)磁選前選用一段隔粗和脫鐵,能有用去除粗渣和原礦中的鐵,有利于設(shè)備的保護(hù),更有利于流程的接連、出產(chǎn)的安穩(wěn)、強(qiáng)磁產(chǎn)品質(zhì)量的確保,在脫鐵的一起又能削減鈦的丟失。
4.保持倉(cāng)庫(kù)清潔、加強(qiáng)材料養(yǎng)護(hù)
(1)材料在入庫(kù)前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì),對(duì)已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈,如硬度高的可用鋼絲刷,硬度低的用布、棉等物;
(2)材料入庫(kù)后要經(jīng)常檢查,如有銹蝕,應(yīng)清除銹蝕層;
(3)一般鋼管表面清除于凈后,不必涂油,但對(duì)優(yōu)質(zhì)鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等,除銹后其內(nèi)外表面均需涂防銹油后再存放;
(4)對(duì)銹蝕較嚴(yán)重的鋼管,除銹后不宜長(zhǎng)期保管,應(yīng)盡快使用。

河南理工大學(xué)的學(xué)者選取低品位、多組分磁性鐵礦物轉(zhuǎn)爐初煉鋼渣,設(shè)計(jì)適用于細(xì)粒鋼渣處理的多級(jí)輥式磁選機(jī),開(kāi)展了不同磨礦粒度下單級(jí)磁輥粗選及多級(jí)磁輥精選試驗(yàn),對(duì)比了磁輥轉(zhuǎn)頻、分選行程對(duì)各粒度鋼渣精礦品位及回收率的影響。結(jié)果表明:精選精礦品位明顯高于粗選精礦品位,回收率略低;磁輥轉(zhuǎn)頻影響回收率較為明顯,分選行程兩邊取值對(duì)磁選指標(biāo)影響程度明顯高于中間取值;磨礦粒度越細(xì),磁選機(jī)綜合處理效果越好;磨礦粒度小于0.3mm粒級(jí)的占90%,精選精礦品位比原礦品位提高約32個(gè)百分點(diǎn)。
海洋工程用熱軋H型鋼首要用于海洋石油渠道水上部分鋼結(jié)構(gòu)的締造。海洋惡劣的工作環(huán)境決議了鋼材有必要具有較高的強(qiáng)度、低溫耐性、可焊性以及杰出的表面質(zhì)量。熱軋H型鋼運(yùn)用中簡(jiǎn)單呈現(xiàn)低溫橫向沖擊耐性不合格的問(wèn)題,分析以為帶狀安排是下降低溫橫向沖擊耐性的首要因素。要消除或減輕鋼材中的帶狀安排,應(yīng)該盡量消除鋼材熱加工之前安排中的枝晶偏析、夾雜物。采納的辦法是:煉鋼1)因?yàn)殇撝辛蚝刻撸珻a/S比率低,鈣不能操控夾雜物形狀及組成,反而會(huì)添加夾雜物,惡化沖擊功能。
壓縮空氣對(duì)噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調(diào)節(jié))P磨料的類(lèi)型(S)噴槍的距離(H)、角度(θ)1)壓力大小的調(diào)節(jié)對(duì)表面結(jié)果的影響在S、θ三個(gè)量設(shè)定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對(duì)較光滑。噴槍的距離、角度的變化對(duì)表面結(jié)果的影響在P、S值設(shè)定后,此項(xiàng)為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵,噴槍距工件一般為5-15mm,噴槍距工件越遠(yuǎn),噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑。
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