日本尤尼吉可 TERRAMAC TE-1030 PLA 沖擊性能好原料供應

日本尤尼吉可 TERRAMAC TE-1030 PLA 沖擊性能好原料供應介紹：

近，科學院西雙版納熱帶植物園生物質能源小組研究員方真與日本東北大學、加拿大薩斯喀徹溫大學的科研人員通過合作發現：當加入苯酚后木質素能完全溶解于高壓熱水，這大大促進木質素水解為酚油，而苯酚的加入可防止水解后的酚油重新聚合。在他們發表的研究論文中，闡明了木質素在高壓熱水中在均相和非均相條件下降解反應的路徑和機理。根據此反應路徑，木質素能完全降解為酚油，并可進一步加工為生物塑料，化學品和生物燃料。木質素是由酚類組成的聚合物，長期以來，它被認為是穩定的，難被生物和熱轉化方法降解。它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12～13MPa；塑膠原料樹脂的剛性較大，尺寸穩定性較好，線脹系數較小，非常接近于金屬鋁材料；具有優異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，只有濃硫酸能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，

普立萬全球工程材料業務市場總監Jean-MarcVerhaeghe說：“普立萬一直以來都擅長配制和生產無鹵阻燃聚酰胺P：6和P：66。這一新型耐高溫聚酰胺材料拓展了該產品家族在歐洲的產品范圍，表明普立萬為滿足電氣電子工業不斷變化的需求而致力于提供特種材料解決方案的承諾。”普立萬工程材料業務歐洲總經理FrankTomaselli補充道：“在電氣和電子市場上，產品的應用范圍越來越小，分工越來越細。為了提高電子元件的性能和生產效率，尋找一種性價比介于傳統工程熱塑性塑料（如P：66或PBT）和高價位高性能聚合物（如PPS、PSU、PES、PELCP和PEEK）之間的材料變得日漸緊迫。

日本尤尼吉可 TERRAMAC TE-1030 PLA 沖擊性能好原料供應特性：

⑤提高塑膠原料的耐磨性，以適應耐磨要求高的場合。⑥提高塑膠原料的抗靜電性，以適應礦山及其機械應用的要求。能繼續拉伸，拉伸長度可以達到原來的幾倍，經過冷拉伸后纖維的強度和彈性大大增加。這種從未有過的現象

與傳統加工過程相比，在較高的加工速度下，可加工木粉含量高達8%（質量成分），濕度高達12%的纖維。此外，投資成本也可以降低，因為不需要加熱或冷卻混合設備，其總能耗降低近3%。其生產速度要比同水平的直接擠出設備高3倍，可以節約時間，提率。在實驗室測試發現也可以采用硬質木粉直接擠出。Bitruder擠出機長徑比由36降低到3，與同水平的塑木復合材料直接擠出生產線相比，結構更為緊湊。設備的螺桿和機筒耐磨能力與擠出玻纖填充復合材料相當，制造商采用了特殊防護涂層技術應用於塑化部件，使用時間高達2.5萬小時。

日本尤尼吉可 TERRAMAC TE-1030 PLA 沖擊性能好原料供應性能：

塑膠原料屬于無定形聚合物，無明顯熔點；熔體粘度較高，流動性差，耐候性較差，紫外線可使變色；熱變形溫度為70—107℃（85左右），制品經退火處理后還可提高10℃左右。對溫度，剪切速率都比較敏感；塑膠原料在－40℃時仍能表現出一定的韌性，可在 -40℃到85℃的溫度范圍內長期使用。由于改性后的性能和用途級別相差很大，其加工工藝變數也很大，故應相應調整如下范圍：

螺桿不是以軸向運動的，雖然在圓周附近它可能橫向快速轉動。螺桿上的軸向力被平衡了，而且如果它給塑料熔體施加了一個很大的向前推力那么它也同時給某物體施加了一個相同向后推力。在這里，它施加的推力是作用在進料口后面的軸承——止推軸承上。多數單螺桿是右旋螺紋，像木工和機器中使用的螺桿和螺栓。如果從后面看，它們是反向轉動，因為它們要盡力向后旋出筒體。在一些雙螺桿擠出機中，兩個螺桿在兩個筒體中反向轉動并相互交叉，因此一個必須是右向的，另一個必須是左向的。

日本尤尼吉可 TERRAMAC TE-1030 PLA 沖擊性能好原料供應應用：

在500℃左右。由均苯四甲酸二酐和對苯二胺合成的塑膠原料，熱分解溫度達600℃，是迄今聚合物中熱穩定性的品種之一。日本尼桑公司宣布研制成世界上種車用透明油漆，它能自動修復汽車表面的擦痕。嚴格地說，這不是油漆，而是一種抗擦痕涂層，含有疏水樹脂成分，涂層厚度與普通油漆層厚度一樣。自動修復擦痕的時間取決于溫度與擦痕的深度，一般需至一周。尼桑公司指出，自動修復擦痕的時間可以縮短，如果在受損的車面噴灑些溫水的話，在這種情況下自動修復擦痕的時間可以變成短短的幾分鐘。這種抗擦痕涂層在三年內有效，預計它會在“近的將來”先在日本國內亮相。