- 產(chǎn)品
- 供應(yīng)
- 公司
- 新聞
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
曲線斜率不變，即它的放大系數(shù)不變。以相對(duì)行程等于1%、5%、8%三點(diǎn)為例，當(dāng)行程變化1%時(shí)，所引起相對(duì)流量變化1%，而它的相對(duì)變化值（即靈敏度）分別為1%、2%、12.5%。可以推知，在變化相同行程情況下，閥門相對(duì)開度較小時(shí)，相對(duì)流量變化值大，靈敏度高；相對(duì)開度較大時(shí)，相對(duì)流量變化值小，靈敏度低。這往往使直線特性閥門控制性能變壞：在小開度時(shí)，放大系數(shù)相對(duì)來說很大，調(diào)節(jié)過程往往產(chǎn)生振蕩；在大開度時(shí)，放大系數(shù)相對(duì)來說不大，靈敏度低，容易使閥門動(dòng)作遲緩，調(diào)節(jié)時(shí)間延長(zhǎng)。2對(duì)數(shù)特性其單位相對(duì)行程的變化引起的相對(duì)流量的變化與此點(diǎn)相對(duì)流量成正比例，如圖1中。以同樣的行程L等于1%、5%、8%三點(diǎn)為例，當(dāng)行程變化1%時(shí)，流量變化值分別為1.9%、7.4%、2.5%，可以說其放大系數(shù)隨閥門的開大而增大。這種閥門在小開度時(shí)，放大系數(shù)小，工作得緩和平穩(wěn)；在大開度時(shí)，放大系數(shù)大，工作得靈敏有效。同樣，各點(diǎn)靈敏度為4%處處相等（也可稱等百分比特性），便于控制。3快開特性和拋物線特性快開特性如圖1中曲線所示，在閥門開度小時(shí)，流量變化較大，隨著開度增大，流量很快達(dá)到值，放大系數(shù)大，靈敏度高。在閥門開度大時(shí)，流量變化不大，放大系數(shù)較小，靈敏度也較低。在壓力不太大、調(diào)節(jié)要求不高的場(chǎng)合應(yīng)用，開則快，關(guān)則慢，不易引起管網(wǎng)大的壓力波動(dòng)。拋物線特性如圖1中。這種閥的單位相對(duì)行程的變化所引起的相對(duì)流量與此點(diǎn)的相對(duì)流量值的平方根成正比關(guān)系。它介于曲線之間，其特性接近對(duì)數(shù)閥特性，但由于其閥芯加工復(fù)雜，較少采用。作流量特性調(diào)節(jié)閥處于工藝管路系統(tǒng)中工作時(shí)，管路系統(tǒng)的阻力變化或旁路閥的開啟程度的閥前后壓差變化，使得在同樣的閥門開度時(shí)，不再像理想流量特性那樣流量保持不變，對(duì)應(yīng)的流量將有所變化。我們把調(diào)節(jié)閥前后壓差變化的流量特性稱為工作特性。1串聯(lián)管路時(shí)的工作流量特性在工程中，調(diào)節(jié)閥是裝在具有阻力的管道系統(tǒng)上，見圖2。當(dāng)該系統(tǒng)兩端總壓差一定時(shí)，調(diào)節(jié)閥上的壓差就會(huì)隨著流量的增加而減少[2]。隨著閥門開大，閥前后壓差減少，在閥相對(duì)開度相同的情況下，此時(shí)的流量比理想流量特性下要小一些。
可生產(chǎn)非標(biāo)方管價(jià)格低：送貨上門。公司是一家以生產(chǎn)矩形鋼管為主的方管廠作為專業(yè)矩管生產(chǎn)加工，無縫方管生產(chǎn)加工企業(yè)，矩形鋼管生產(chǎn)工藝采用先進(jìn)的熱軋鋼管生產(chǎn)線生產(chǎn)，產(chǎn)品銷往全國(guó)，并部分出口，同時(shí)對(duì)外承攬來料加工業(yè)務(wù)，可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各種非型號(hào)和各種鋼號(hào)鋼管。公司是一家專業(yè)生產(chǎn)高頻焊接方矩管的生產(chǎn)企業(yè)。車間配備有30條高頻焊接生產(chǎn)線，這些先進(jìn)的設(shè)備均由專業(yè)化的微機(jī)操作。作為方管、矩管的生產(chǎn)商之一，我們的年產(chǎn)量近100萬(wàn)噸。產(chǎn)品覆蓋20× 20— 600× 600的特大型方管，以及冷彎異型管、開口型鋼、熱軋方管、非標(biāo)圓管。 特大型600× 600× 25方管生產(chǎn)線、生產(chǎn)范圍100× 100— 600× 600，壁厚2— 25mm，材質(zhì)普碳鋼、不銹鋼、錳鋼、合金鋼。并可生產(chǎn)橢圓、菱形等異型管。彎曲扭曲為1／1000以下。
方管 20*20*2
方管 30*30*2
方管 50*50*3
方管 50*50*3.5
方管 50*50*3.75
方管 60*60*1.7
方管 60*60*2
方管 60*60*2.3
方管 60*60*2.5
方管 60*60*2.75
方管 60*60*3
方管 60*60*3.25
方管 60*60*3.5
方管 60*60*3.75
方管 70*70*2.75
方管 70*70*3
方管 70*70*3.5
方管 80*80*1.8
方管 80*80*2
方管 80*80*2.3
方管 80*80*2.5
方管 80*80*2.75
方管 80*80*3
方管 80*80*3.5
方管 80*80*3.75
方管 80*80*4
方管 80*80*4.75
方管 80*80*5
方管 100*100*1.8
方管 100*100*3-4-5-6-8-10
方管 100*100*2.5
方管 100*100*2.75
方管 100*100*5
方管 100*100*3.5
方管 100*100*3.75
方管 100*100*4
方管 100*100*4.5
方管 100*100*4.75
方管 120*120*2.5
方管 120*120*2.7
方管 120*120*3.5
方管 200*200*5.75大口徑方矩管，是方形管材的一種稱#;，也便是邊長(zhǎng)持平的的鋼管。是帶鋼通過工藝處理卷制而成。出一條深線來,;因?yàn)閮?yōu)質(zhì)的鋁管是比較純的鋁材所制,;鋁所具有的良好延伸性.;當(dāng)然這種好材料一般用在軍工產(chǎn)業(yè)或特殊行業(yè).;把鋁管的內(nèi)壁用利器刮。;一般是把帶鋼通過拆包，平坦，曲折，焊接構(gòu)成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需求長(zhǎng)度。這樣做可以極大改善鐵精粉比表面積，改善成球性能。造球工藝優(yōu)化，對(duì)球盤傾角、轉(zhuǎn)速、給料量、加水點(diǎn)、給料墊、皂土配比進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，調(diào)節(jié)加水點(diǎn)和給料點(diǎn)，增大球盤傾角、轉(zhuǎn)速、給料量參數(shù)，降低皂土配比，優(yōu)化造球工藝。加水裝置改造，根據(jù)造球原則滴水成球、霧水長(zhǎng)大、無水壓緊，將給料區(qū)的滴水點(diǎn)改到物料落點(diǎn)下方，將水滴從1mm的孔中細(xì)化并成線性分布，確保物料一到球盤，就被濕潤(rùn)成球；在長(zhǎng)球區(qū)采用高壓霧化噴頭，使母球加速成球。
熱處理時(shí)的氧化脫碳是預(yù)防的重點(diǎn)，加熱時(shí)要嚴(yán)格控制爐內(nèi)氣氛，盡量縮短加熱時(shí)間。彈簧鋼經(jīng)熱處理后，一般要進(jìn)行噴丸處理，使表面強(qiáng)化并在表面產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，以提高疲勞強(qiáng)度。噴丸技術(shù)是將高速?gòu)椡鑷娚涞綇椈射摫砻妫贡砻鎸釉趶椡璧臎_擊作用下發(fā)生塑性變形，由此產(chǎn)生強(qiáng)化及表面壓應(yīng)力，使彈簧鋼的抗疲勞性能及耐應(yīng)力腐蝕能力均得到改善的方法。噴丸在弧高值為.15-.6mmA時(shí)，可以改善表面粗糙度值＞4μm的表面質(zhì)量，延長(zhǎng)了彈簧鋼表面接觸疲勞裂紋的萌生期，并使擴(kuò)展裂紋多次分叉，擴(kuò)展速度降低，使彎曲疲勞裂紋變得短而細(xì)，因而延緩了彎曲疲勞裂紋的形成及降低了裂紋擴(kuò)展速度，彎曲疲勞強(qiáng)度提高42％-56％。
開發(fā)、低成本的爐外處理新工藝、新技術(shù)顯得十分重要而迫切通過安裝在鋼包底部的透氣磚吹氬已是為普遍而簡(jiǎn)捷的爐外精煉手段，如果能開發(fā)出通過安裝在鋼包底部透氣磚位置的元件噴吹精煉粉劑或合金化的合金粉的精煉新工藝，即新一代鋼包噴射冶金工藝技術(shù)L-BPI（Ladle-BottomPowderInjection）。此新工藝技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：與其相關(guān)的各種配套技術(shù)成熟，易于實(shí)現(xiàn)氣量可調(diào)節(jié)的范圍大；改造投資低，不改變?cè)泄に嚕粩嚢栊Ч葌鹘y(tǒng)的頂吹理想。
