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電加熱蒸汽鍋爐是將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽熱能的一種新型電熱設(shè)備，由電加熱裝置、鍋筒、安全附件、強(qiáng)弱電控制系統(tǒng)等組成，所有元器件都有強(qiáng)制安全認(rèn)證標(biāo)志。
新聞:大渡口電加熱熱水鍋爐優(yōu)惠
該產(chǎn)品屬臥式大功率蒸汽鍋爐，采用爐體電控制柜分離方式，避免了電器元件受熱老化而影響使用壽命。電熱管選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、正常使用壽命約20000小時(shí)，熱效率近99%，運(yùn)行安靜、清潔，符合環(huán)保的要求。運(yùn)行采用PLC控制系統(tǒng)，全免操作鈕、全免指示燈、觸摸屏面板、中英文顯示、人機(jī)對(duì)話、操作授權(quán)、實(shí)時(shí)信息、自動(dòng)翻頁(yè)。
新聞:大渡口電加熱熱水鍋爐優(yōu)惠
| ◆所有電器元件具有CE和UL論證標(biāo)志以確保產(chǎn)品安全及使用壽命。 |
| ◆每組電熱元件采用集中束型法蘭連接，獨(dú)立設(shè)置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)械強(qiáng)度高，安全可靠，更換方便，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。 |
| ◆具有較大的蒸汽空間、蒸汽品質(zhì)好； |
| ◆機(jī)電分體安裝，電控元件遠(yuǎn)離熱源，有利于散熱。可單臺(tái)或多臺(tái)并聯(lián)使用。 |
| ◆PLC微電腦可編程控制及顯示屏； 通過人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)溫度設(shè)定自動(dòng)控制出水溫度。顯示屏可顯示設(shè)備狀態(tài)運(yùn)行參數(shù)及故障報(bào)警。 |
新聞:大渡口電加熱熱水鍋爐優(yōu)惠
■ 不銹鋼加熱管，確保安全和運(yùn)行的實(shí)效。 ■ 優(yōu)質(zhì)電器元件，確保產(chǎn)品安全。
■ PLC編程控制超大顯示屏體現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。 ■ 進(jìn)口壓力變送器，壓力模擬量采集，自動(dòng)調(diào)節(jié)。
■ 高精度安全類儀表閥門一備一用。 ■ 采用板式液位計(jì)，且水位電極單獨(dú)配置截止閥。
■ 多級(jí)離心水泵，對(duì)泵干轉(zhuǎn)、缺相、過載等進(jìn)行有效保護(hù)。 ■ 使用質(zhì)量好的雙向止回閥和排污閥。
■ 電鍋爐設(shè)計(jì)大號(hào)入孔，方便保養(yǎng)、維修。
新聞:大渡口電加熱熱水鍋爐優(yōu)惠
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型 號(hào) |
WDR0.5-0.7 |
WDR1-1.0 |
WDR1.5-1.0 |
WDR2-1.25 |
WDR3-1.25 |
WDR4-1.25 |
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性能 |
額定蒸發(fā)量 |
Kg/h |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
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額定供熱量 |
Kcal |
300000 |
600000 |
900000 |
1200000 |
1800000 |
240000 |
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額定蒸汽溫度 |
℃ |
170 |
184 |
184 |
194 |
194 |
194 |
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工作壓力 |
MPa |
0.7 |
1.0 |
1.0 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
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給水溫度 |
℃ |
20 |
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鍋爐滿水容積 |
m3 |
1.7 |
4.43 |
4.86 |
4.97 |
6.83 |
8.43 |
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鍋爐效率 |
% |
98 |
98 |
98 |
98 |
98 |
98 |
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控制方式 |
- |
PLC全自動(dòng) |
PLC全自動(dòng) |
PLC全自動(dòng) |
PLC全自動(dòng) |
PLC全自動(dòng) |
PLC全自動(dòng) |
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電加熱管 |
單組電功率 |
KW |
24 |
52 |
70 |
65 |
75 |
70 |
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組數(shù) |
組 |
15 |
14 |
18 |
24 |
30 |
42 |
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鍋爐主機(jī)總耗電功率 |
KW |
360 |
728 |
1260 |
1560 |
2250 |
2940 |
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設(shè)備重量 |
Kg |
1750 |
2830 |
3315 |
4520 |
4845 |
5790 |
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鍋爐使用電源 |
3P 380V 50Hz |
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接管口徑 |
主汽管口徑 |
mm |
40 |
50 |
65 |
65 |
80 |
100 |
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安全口管徑 |
40 |
2*40 |
2*40 |
2*40 |
2*40 |
2*50 |
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給水口管徑 |
25 |
32 |
40 |
40 |
40 |
40 |
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排污口管徑 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
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尺寸 |
鍋爐尺寸 |
長(zhǎng) |
mm |
3000 |
3000 |
3210 |
4440 |
4060 |
4860 |
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寬 |
mm |
1510 |
2090 |
2170 |
2070 |
2170 |
2170 |
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高 |
mm |
1520 |
1960 |
2060 |
2075 |
2290 |
2290 |
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注：1、由于產(chǎn)品不斷更新，有變動(dòng)部分不另行通知，以實(shí)際產(chǎn)品出貨為準(zhǔn). 2、鍋爐需求電壓為: 3相380V50HZ，電源變動(dòng)請(qǐng)另行通知 3、以上電纜參數(shù)僅作為參考，具體以實(shí)際安裝工地電氣工程師為準(zhǔn)。
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新聞:大渡口電加熱熱水鍋爐優(yōu)惠
一些單位的實(shí)踐表明，節(jié)水效果相當(dāng)明顯，如上海交通大學(xué)在學(xué)校浴室熱水管道中加裝孔徑為5mm的孔板后，節(jié)水約43%。但減壓孔板只能減動(dòng)壓，不能減靜壓，且下游的壓力隨上游壓力和流而變，不夠穩(wěn)定。另外，減壓孔板容易堵塞。可以在水質(zhì)較好和供水壓力較穩(wěn)定的情況下采用。節(jié)流塞的作用及優(yōu)缺點(diǎn)與減壓孔板基本相同。適于在小管徑及其配件中安裝使用。用節(jié)水龍頭有試驗(yàn)表明，陶瓷閥芯節(jié)水龍頭和普通水龍頭在全開狀態(tài)下，前者的出流量小于后者的出流量。
LNG加氣站的工藝流程主要由3部分組成：卸車流程、調(diào)壓流程、加氣流程(見)。1.1卸車流程低溫槽車從LNG站場(chǎng)將LNG運(yùn)輸至汽車加氣站，用卸車增壓器、卸車泵通過加氣站內(nèi)的卸車系統(tǒng)管路，利用壓差將其灌注到站內(nèi)的LNG低溫真空儲(chǔ)罐。1.2調(diào)壓流程卸車后，如果儲(chǔ)罐內(nèi)壓力低于工作壓力，可用低溫泵將儲(chǔ)罐中的部分LNG輸送至儲(chǔ)罐增壓器，增壓后通過上進(jìn)液管路返回儲(chǔ)罐，直到儲(chǔ)罐內(nèi)壓力達(dá)到所設(shè)定的工作壓力。1.3加氣流程給車輛加氣，先將加注管路通過專用的LNG加氣機(jī)與汽車上的車載鋼瓶相連接，控制儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力將LNG輸送到低溫潛液泵中，通過加氣機(jī)來控制泵運(yùn)轉(zhuǎn)輸送的流量，同時(shí)計(jì)量記錄輸送入車載鋼瓶的LNG流量大小。
