水解池填料攪拌機 QJB4/6-400/3-980S液下推流攪拌機 含安裝調試

水解池填料攪拌機 

杜安環(huán)保QJB4/6-400/3-980S液下推流攪拌機 含安裝調試

主要零部件材料

潛水攪拌機用途及適用條件：

  適用與工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池，可用池中水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。

混合攪拌系列產品選用多極電機，采用直聯(lián)式結構，能耗低，效率高；葉輪通過精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀流暢，結構緊湊。

低速推流系列產品采用擺線針輪減速機，配備功率小，轉速低，葉輪直徑大，服務面積廣。葉輪由聚胺脂材料和鋁合金鑄成，強度高，耐腐蝕性強，除了具有攪拌的功能外還能外還兼有推流和創(chuàng)建水流的作用。

潛水攪拌機的電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68。在污水廠的曝氣系統(tǒng)中配合使用，可使系統(tǒng)能耗大大降低，且充氧量明顯提高，能有效的防止沉淀。根據工藝要求，直聯(lián)式潛水攪拌可配用導流罩。

  混合攪拌系列潛水攪拌機適用于各種水處理工藝和工業(yè)流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質均勻混合反應的場所。

潛水攪拌機系列產品選用多級電機，潛水攪拌機的電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68。

1、潛水攪拌機電機故障表現(xiàn)：在分解電機前，我們進行了空運轉，以圖找出問題。不出預料，電機發(fā)出異常聲響，振動很大；電機軸的軸套處潛水攪拌機發(fā)出咝咝的聲音，好像是某個零件“丟轉”而不能同步的感覺；電機空運轉不到2分鐘軸伸溫度就達60多度，有燙手的感覺。

2、潛水攪拌機結構簡圖：下圖是推流器泵側軸承的裝配圖，軸承型號為SKF 6309。軸承外圈用擋圈5定位，內圈用軸套4定位，潛水攪拌機并用彈簧擋圈2和3固定；骨架油封11的規(guī)格為55x80x8，裝在擋圈5和軸套4之間，在軸套4上滑動；軸承另一端的固定依靠∮45軸段的軸肩和軸承座的臺階；∮55軸段與軸承座的配合為H8/f7，相當于一滑動軸承；斜齒輪7依靠過盈配合嵌固在潛水攪拌機軸8的右端部；1為甩油環(huán)，阻止齒輪箱的油進入骨架油封。

3、潛水攪拌機分解與檢查：首先拆除甩油環(huán)1、彈簧擋圈2和3；再拆除電機后端軸承蓋，將電機轉子軸8從電機定子體9的左邊抽出；然后依次拆除軸承6、軸套4、擋圈5和骨架油封！

QJB潛水攪拌機安裝系統(tǒng)

QJB潛水攪拌機的專用安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。當池深H＜4米時建議采用安裝系統(tǒng)Ⅰ。潛水攪拌機的潛水深度可以根據需要進行垂直方向的調節(jié)，而且在水平面內可繞導桿旋轉的最大角度為±60°起吊系統(tǒng)底座、支撐架和下托架與池的有關聯(lián)接面均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。當池深H＞4米時建議采用安裝系統(tǒng)Ⅱ，需在池底做一混凝土基礎（或鋼結構底座）。起吊系統(tǒng)底座、鋼繩固定架和導向底座與池的有關聯(lián)接面均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。安裝系統(tǒng)Ⅱ用導向鋼繩替代導桿，具有運輸方便、現(xiàn)場安裝簡單等特點。該系統(tǒng)從根本上避免了由于運輸引起導桿彎曲、變形有而影響正常使用的情況，并有效改善了池深過深情況下，由于導桿的安裝誤差而導致的無法正常起吊等現(xiàn)象。在有懸臂池頂（如圖）的安裝條件下更顯得操作方便可靠。客戶定貨時，請?zhí)峁┏厣?/span>H及池型圖，以便廠方加工時確定導桿或導向鋼絲的尺寸。安裝系統(tǒng)的材質采用不銹鋼（或碳鋼）制造。安裝系統(tǒng)中除導桿或導向鋼絲、起吊底座外，多臺攪拌機可共用一套起吊裝置（用戶有特殊要錄除外）。

潛水攪拌機在下列條件下能正常24小時連續(xù)運行：

1．環(huán)境溫度：較低：-6 ℃，較高：40℃；

2．環(huán)境濕度：較大70%、較小50%；

3．介質的PH值范圍：6-9；

4．介質密度不超過1150kg/m3；

5．潛水深度不超過20m；技術性能

結構設計：全銅線圈潛水電機 NSK軸承 碳化鎢機械密封 防水密封電纜

使用壽命：15年左右 平時須不間斷的維護保養(yǎng)

安裝系統(tǒng)：100*100*方管 不銹鋼304材質 帶起吊裝置

運行模式：可連續(xù)運行

杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機的安裝的安裝方式有多種，主要是根據安裝系統(tǒng)以及尺寸來進行安裝，潛水攪拌機常用的安裝方式說明：

  潛水攪拌機的安裝要求如下

  ①保證攪拌機在檢修時候，可以方便地拆除；

  ②應能將攪拌機的吊鏈固定在井筒某一部位，以便以后方便的使用；

  ③每一臺攪拌器安裝在一只固定式的構筑物當中，攪拌機應能通過導向裝置降至構筑物當中就位；

  ④各個部件間做上裝配記號，在需要的地方應配有定位銷，以便在現(xiàn)場能正確地再次裝配和定位；

  ⑤攪拌機附件及其電纜，應能夠浸沒在20米的水深中連續(xù)運行而不會受到損壞，并且應有更加可靠的密封性。