D917耐磨焊條修復螺旋推進器MSD-50A硬面耐磨焊條

D917耐磨焊條修復螺旋推進器

D917木炭廠螺旋推進器用耐磨焊條r的炭化鎢＊＊（保密）焊條改良而來，經(jīng)業(yè)內(nèi)人士‘應用單位多方實驗，達到一定技術水平標準。

主要成分：C～ Cr～ Mn～ Si～ W～ Ni～ V～等熱點硬度均勻配伍。D917焊條具≥有耐高溫（860），抗沖擊，耐磨性好的堆焊焊條！ HB≥300-400   
    用于；機制木炭廠，螺旋推進器。高溫高壓鋼鐵‘合金設備。礦業(yè)破碎機‘錘頭‘葉片，工廠高溫對輥。抗耐磨‘沖擊的磨損件表面。及高溫壓的耐磨堆焊等！我廠還生產(chǎn)各類特種耐磨焊條，各種有色金屬焊條，焊絲等。

MSD-50A硬面耐磨焊條

說明：該焊條是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條，可交、直流兩用，施焊時電弧穩(wěn)定，飛濺小，易脫渣，成型平滑，堆積速度快，單層或多層堆焊均無脫落現(xiàn)象，焊縫金屬韌性高，耐磨性好。 
用途：適用于各類破碎機。粉煤機、錘頭、鄂板、戽斗、推土機鏟片等易磨損部件的表面堆焊。            堆焊層硬度：HRC＞50 
參考電流  焊條直徑 3.2 4.0 5.0
90 180~120 150~180 180~220
注意事項： 
1、焊條若受潮，應經(jīng)300-350℃烘焙1h。 
2、若用材碳當量較高，工件經(jīng)適當予熱，焊后緩冷。 
3、堆焊宜采用小電流，效果更佳。 

D156耐磨焊條

說明: D156是低氫鉀型藥皮的CrMn型堆焊焊條,具有抗高沖擊載荷和金屬間摩擦磨損性能。可交直流兩用（交流時空載電壓大于70V），焊接時電弧穩(wěn)定，操作自如，脫渣容易，飛濺小，焊波成型美觀。

用途: 適用于軋鋼機零件的堆焊，如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅(qū)動輪、支重輪和鏈軌節(jié)。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分 C Mn Si Cr

保證值 ≈0.10 ≈0.70 ≈0.50 ≈3.20

堆焊層硬度: HRC≈31

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接電流(A) 50~90 110~140 150~190 200~240

注意事項:

1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h。

2.焊前應將焊接部位表面的鐵銹和油污清除干凈。

D167耐磨焊條 符合 GB EDPMn6-15

說明: D167是低氫鈉型藥皮的MnSi型堆焊焊條，采用直流反接。

用途: 用于農(nóng)業(yè)、建筑機械等的磨損部分的堆焊，如大型推土機、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。熔敷金屬化學成分(%)

化學成分 C Mn Si

保證值 ≤0.45 ≤6.50 ≤1.00

堆焊層硬度: HRC≥50

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接電流(A) 90~110 140~180 180~220

注意事項:

1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。

2.大型工件堆焊前應適當預熱至300℃左右，并將焊接部分表面的鐵銹和油污清除干凈。

D172耐磨焊條 符合 GB EDPCrMo-A3-03

說明: D172是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條，可交直流兩用。堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易，工藝性能比較好。

用途: 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分 C Mo Cr

保證值 ≤0.50 ≤2.50 ≤2.50

堆焊層硬度: HRC≥40

參考電流 (AC、DC)

焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接電流(A) 90~120 150~180 190~230

注意事項:

1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。

2.大型工件堆焊前應適當預熱至300℃左右，并將堆焊表面的鐵銹和油污清除干凈。