該工藝與操作時(shí)間密切相關(guān)，時(shí)間不同顏色會(huì)發(fā)生變化。顏色的變化順序是棕色、金色、紅色、紫色和綠色。該工藝的一大特點(diǎn)是它的終外觀可以反映出該材料原來(lái)的表面，即：鏡面或拋光面會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)的金屬光澤，而毛面表面加工的顏色是無(wú)光澤的。工藝過(guò)程：該工藝是將不銹鋼浸泡在溶液槽中，溶液中是每升含25克Cr2O3，每升含49克硫酸也可以，溫度范圍8～85℃，浸泡時(shí)間取決于所需要的顏色，多不超過(guò)25分鐘。將鋼板用干凈的冷水漂洗后，再在室溫條件下放到濃度為25克/1升氯酸和2.5克/1升磷酸的液體中進(jìn)行陰極處理，時(shí)間大約為1分鐘，電流密度為.2～.4A/dm2。
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由于諧波成分影響，即使帶同一負(fù)載和在同一頻率，變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)電流也將增加5%~1%，電動(dòng)機(jī)溫升也高于工頻電源驅(qū)動(dòng)工況。另外，由于普通電機(jī)是通過(guò)安裝在電機(jī)軸上的冷卻風(fēng)扇進(jìn)行冷卻的，在連續(xù)低速運(yùn)行時(shí)，將會(huì)因其自身冷卻能力不足而產(chǎn)生電機(jī)過(guò)熱現(xiàn)象。統(tǒng)設(shè)計(jì)配置時(shí)應(yīng)采取的措施對(duì)于起重機(jī)電控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，可靠性永遠(yuǎn)是考慮的問(wèn)題。在接受變頻調(diào)速的大速比、起制動(dòng)平滑柔和、優(yōu)良的動(dòng)靜態(tài)調(diào)速特性時(shí)，必須顧及整機(jī)的性能。
雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿(mǎn)足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過(guò)專(zhuān)用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過(guò)程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。
螺紋鋼廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設(shè)。大從高速公路、鐵路、橋梁、涵洞、隧道、防洪、水壩等公用設(shè)施，小到房屋建筑的基礎(chǔ)、梁、柱、墻、板，螺紋鋼都是不可或缺的結(jié)構(gòu)材料。隨著我國(guó)城鎮(zhèn)化程度的不斷深入，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、房地產(chǎn)的蓬勃發(fā)展對(duì)螺紋鋼的需求強(qiáng)烈。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)仍然是當(dāng)前及未來(lái)相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)我國(guó)建筑的主要結(jié)構(gòu)形式。可以預(yù)期螺紋鋼需求量和產(chǎn)量仍將保持較高水平。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)建筑業(yè)用鋼量約占鋼材消耗總量的5％左右。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，在500℃以?xún)?nèi)完全正常使用。
何謂球化退火？其工藝特點(diǎn)是什么？答：所謂鋼的球化退火是使鋼中的碳化物球化而進(jìn)行的退火工藝。通球化退火鋼中碳化物球狀化加熱溫度AC1+2-3保溫時(shí)間取決于工件透燒時(shí)間，但不宜長(zhǎng)。冷卻速度一般在爐內(nèi)以1-2度/H冷卻，冷到55度以下出爐空冷。溫球化退火主要用于高碳工具鋼合金工具鋼。該工藝球化充分易控制，周期較短，事宜大件。加熱溫度為AC1+2-3度，保溫時(shí)間取決于工件透燒時(shí)間。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性?xún)r(jià)比，已經(jīng)受到越來(lái)越多行業(yè)和廠家的青睞。
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在處理微細(xì)粒弱磁性鐵礦方面，與其他慣例選礦工藝比較，挑選性絮凝工藝從挑選性與別離功率等方面，已顯示出顯著的優(yōu)勢(shì)。可以預(yù)見(jiàn)，挑選性絮凝工藝在微細(xì)粒磁性礦石的分選與處理范疇，將具有廣泛的開(kāi)展與運(yùn)用遠(yuǎn)景。總歸，挑選性絮凝工藝為有用處理微細(xì)粒弱磁性鐵礦拓荒了一條新的途徑。進(jìn)行微纖細(xì)磁性鐵礦挑選性絮凝基礎(chǔ)研討，尋覓在技能經(jīng)濟(jì)上合理的選礦工藝流程，不只可以充沛的開(kāi)發(fā)運(yùn)用我國(guó)現(xiàn)有的鐵礦資源，進(jìn)一步添加國(guó)有鐵礦石的自給才能，削減我國(guó)鐵礦石的進(jìn)口數(shù)量，節(jié)省外匯開(kāi)銷(xiāo)，并且對(duì)推進(jìn)范圍內(nèi)的選礦技能開(kāi)展也是十分重要的。
