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電力配置:增加反轉電機,當電流值超過額定值,電機自動反轉;針對入料粒度超出破碎機允許的粒度上限,是破碎機堵塞的根本性原因,因此,可以從礦井出煤粒度控制和井上篩分破碎車間改造兩種大的方向來解決。齒棍破碎機入料粒度即為礦井出煤粒度,礦井出煤粒度控制不理想,地上生產系統便會受到很大的影響,該選煤廠破碎機堵塞問題,便是一個明顯的例子。若井下可以設置一臺控制提升至井上粒級的破碎機,篩分破碎車間的破碎機堵塞問題便會迎刃而解。

2. 齒輥式破碎的使用與維護:(1)無論以何種方式向齒輥式破碎機供料,均必須設有可靠的除鐵銹裝置,以防止其他雜務進入破碎機。 (2)破碎機必須空載啟動,啟動前必須檢查和清除破碎機內的留存物料。 (3)檢查主、副傳動齒輪箱內的油位,保證充足的油量供應。 (4)破碎機如長期停用,或初次啟動,應事先用人力轉動大帶輪2—3周,確認機器運轉自如,然后將電機“點動”幾次,當電機轉動方向無誤后,方能正式啟動破碎機。 (5)啟動破碎機達到正常轉速,并且在無異常情況下才能開始供料。

二.齒輥式破碎的機構及工作原理:四齒輥破碎機主要由主、副傳動齒輪箱、機殼、機座、破碎輥、氣液緩沖缸及電機等主要部件組成。主、副傳動齒輪箱與上、下段破碎機經夾殼聯軸器剛性連接后形成整體式的齒輪傳動裝置。電動機經大、小帶輪及三角帶帶動主傳動箱的主動軸,其大帶輪與主動軸的連接沒有過載安全銷裝置,以保證過載時起到保護電機的作用。 原煤經入料口進入齒輥式破碎機腔,在重力的作用下進入兩個上段破碎輥之間。上輥在動力的驅動下旋轉,利用輥齒以及緩沖缸作用在破碎輥上的壓緊力對物料進行破碎。初碎后的物料在重力的作用下繼續下落到下段破碎輥間,以同樣的工作原理對物料進行再次破碎。破碎后的物料經排料口排除。由于齒輥的破碎作用主要是劈裂,因此,破碎后的物料粒度均勻,粉末少。

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