安徽輥齒破碎機錳鋼輥皮

  雙齒輥破碎機精工打造技術水平 耗能低、雙齒輥破碎機作為破碎機械的重要一員，在各大礦山開采中，輥齒破碎機發揮著重要作用。。伴隨著國內輥齒破碎機、輪式洗砂機、制砂生產線等礦山機械設備內需的不斷擴大，進一步加快技術發展選礦機步伐，將我國礦山機械產業發展帶入跨時代的新領域，促進破碎機行業的的蓬勃發展。

  齒板磨損后大塊石頭或矸石煤在破碎機內部反復跳動，沖擊齒，螺栓因振動自動松開。為此，檢修人員需要每周緊兩次齒板。如果螺帽被磨損，就會給此項工作帶來很大的麻煩，不能在規定的時間內完成檢修任務，從而影響生產。輥齒破碎機齒板有焊接和鑄造安裝方式。效果自然也有它的不同之處，鑄造的輥齒破碎機齒板比較牢固，但是不容易拆卸和更換；相對的焊接的輥齒破碎機齒板，齒板雖然不是那么牢固，但是更換起來比較好點。在客戶的選擇齒板的聯接方式的過程中，一定要根據實際情況進行選擇，如果破碎的物料要經常性的更換齒板的話，就選擇焊接類型的齒板，如果物料硬度比較大，需要牢固一點的齒板，就選擇鑄造的齒板。

  采取的輥齒為凸圓型棱的棱齒，減少傳統普遍采用的鷹嘴型輥齒產生的過粉碎現象，普通棱錐的輥齒在與另1個輥子嚙合破碎時，由于輥齒棱邊是一條直線，而對輥是圓弧，隨著輥子轉動，一個輥的輥齒頂到另1個輥子表面的距離，即較大排料粒度不斷發生改變。因此，圓弧形棱齒與普通的棱齒相比排料粒度更均勻。而且普通棱形輥齒棱邊的不同部位破碎物料的粒度大小不同，必將導致接觸應力不均，使局部磨損嚴重，降低齒板使用壽命，增加維修工作量，對生產產生不利影響。采用破碎齒通過鍵與芯軸連接，通過改變破碎齒上的鍵槽角度來實現破碎齒在芯軸上的螺旋式排列，既實現了方案二的破碎效果，而且采用鍵連接比傳統普遍采用的輪轂和輥齒連接更簡易，具有結構簡單、安裝方便的優點，是一種新型的設計方式。更適合輥齒破碎機的設計要求，所以選擇方案三作為輥齒破碎機齒形和輥齒布置設計。