煙氣防腐涂料志盛威華危廢焚燒爐耐高溫腐蝕保質保量

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危險廢物是一種特殊的固體廢物，不同于生活垃圾，危險廢物具有一定的腐蝕性、毒性反應性、易燃性、放射性等。隨著工業化和城市化進程的加速，危險廢棄物的產生量逐年增加，危險廢棄物焚燒處置是一種有效的處理方法，但在焚燒過程中會產生含有腐蝕性物質的煙氣。因此，針對危險廢棄物焚燒處置煙氣成分腐蝕情況進行分析，對于優化焚燒設施的設計和降低環境污染具有重要意義。

 危險廢物焚燒處置是將危險廢物放入焚燒爐中在高溫狀態下充分燃燒、分解或降解的過程且焚燒后的余熱還可以再利用，在近年來的危險廢物處置中得到了廣泛的應用。一般焚燒爐出口配置一套煙氣處理系統，采用“急冷塔+干法反應塔+熟石灰/碳酸氫鈉干粉脫硫+活性炭吸附+布袋除塵器+引風機+預冷塔+吸收塔+堿洗減濕塔”的煙氣凈化工藝。

煙氣污染物的特點：危險廢物在回轉窯內焚燒后，產生的高溫煙氣進入二燃室，在二燃室停留時間超過2s，出口處的煙氣溫度為 1100℃以上，之后煙氣進入余熱鍋爐，余熱鍋爐對煙氣的熱能進行回收，使煙氣溫度降低至 500~550℃。經余熱鍋爐降溫后的煙氣進入后端煙氣處理系統，此時的煙氣污染物具有如下特點:

1.由于危險廢物焚燒原材料的多樣性，會導致焚燒之后的煙氣成分復雜多變。

2.煙氣溫度高且含有大量的酸性氣體；含有較高的SO₂及 HCl，SO₂可達到 8000mg/Nm³左右，HCI 濃度可達6000mg/Nm³；含有高濃度的 HF及HBr。會對煙氣處理設備造成嚴重腐蝕。

3.煙氣濕度大，露點溫度高，也會對后續的煙氣處理系統造成較大的腐蝕。

 由此可見，煙氣腐蝕物濃度、溫度、濕度等都是影響煙道、除塵器及脫硫塔腐蝕的主要因素，因此，在煙氣處理設備設計和運行過程中應充分考慮煙氣成分的影響，應選用經久耐用的防腐蝕材料與合理的防腐施工設計，以降低腐蝕風險。

 北京志盛威華化工有限公司研發生產的ZS-1041煙氣防腐涂料對危廢焚燒煙氣造成的腐蝕有很好的防護作用。ZS-1041煙氣防腐涂料成膜物質：是以無機聚合物為主的互穿網絡聚合物作為成膜物質，溶液中含硅無機聚合物作為主鏈，高溫嫁接有機聚合物改性樹脂，得到交替排列組成的多嵌段嫁接無機—有機螯合聚合物，成膜性好，附著力好，耐溫高達750℃；涂料填料采用無機抗腐蝕陶瓷耐磨材料，如納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、納米碳管、超細氧化鋅、氧化鈦、微粉氧化鋯等在高溫密封下精制而成。涂料涂層具有高硬度、高耐磨性、優異的耐腐蝕、耐高溫抗熱沖擊等性能。在危廢焚燒煙氣處理設備中使用后，延長了煙氣處理設備的使用壽命，提高了煙氣處理設備的運行穩定性。