新聞:河南信陽金剛砂耐磨地坪硬化劑廠家處理

施工工藝流程及使用范圍：1、施工工藝流程基面混凝土控制→階段材料撒布施工→抹光→收光→養護→切縫、填料。

●混凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上，強度為C25以上，膠凝材料含量為，現場塌落度75-100mm，砼表面應密實、平整、且無泌水。●混凝土初凝時用指壓測試，留下3-5MM印跡，可開始施工。●手工撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機壓實、收光。●用手工抹刀收光機械施工區域。●施工過程中切忌有水潑落在表面。●表面完成后即用特殊養護劑，用細霧狀噴射施工養護，不要用塑料布覆蓋。●切割伸縮縫。●使用密封涂料。●密封涂料：在某些情況下對美觀和耐化學腐蝕性有較高要求，此時建議用CE01覆蓋一層。
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MC的摻量增大，砂漿與水泥塊間的粘結強度逐漸增大，而與聚苯板間的粘結強度則是先增大后減小。3.1水泥用量對砂漿物理性能的影響水泥是砂漿中的主要膠凝材料。水泥與水進行水化反應生成水化硅酸鈣凝膠，它將砂漿中細集料（砂）等膠結成一個整體，并使其在基層（水泥塊）與聚苯板間其橋梁作用。砂漿與水泥塊之間的拉伸粘結強度(Pc)主要取決于水泥強度的發揮，砂漿的抗壓強度（P3）及抗折強度（P2）也是如此（見）。砂漿中的水泥用量不能太低。

地面施工：1、邊角加固：①邊角部位按規范要求處置；②沿邊帶100~150mm寬，用手撒布材料；③用抹刀抹平；④如須設置切割縫，應在設置切割縫的地方，額外施工硬化劑，用鋼抹刀抹進表面。

2、設計材料的覆蓋：①將施工面劃分成一定面積的區域；②預備足夠供兩次分段施工的材料在的位置。

3、鋪設硬化劑（階段）：①測定混凝土初凝時間（輕度行人交通留下約3mm的印跡）；②均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化劑務必均勻以防造成表面剛度不一使得后期使用時因為環境條件變化使表面脫落。

4、抹平：①待次撒布的材料表面變暗，表示已從基面混凝土吸收足夠的水分；②使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平；③切忌抹光過度；④用2米長鋁檢尺檢查平整度及時調整；⑤邊角需用抹刀進行處理；⑥確保所有的部位都完全壓實。
6、抹光：①待第二次施工的表面變暗（所需時間稍長）。②用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。

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《絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T181122和《增強用玻璃纖維網布》第2部分：聚合物基外墻外保溫用玻璃纖維網布都是對外保溫用的模塑聚苯乙烯泡沫板和外保溫增強用的玻璃纖維網布的產品質量要求。在EPS外保溫中都應嚴格執行這些標準。表2JG149-23和JC/T992-26對粘結膠漿的要求JC149-23標準對粘結膠漿的要求：拉伸粘結強度：與水泥砂漿粘結原強度.6MPa耐水強度.4MPa與苯板粘結原強度.1MPa(苯板破壞)耐水強度.1MPa(苯板破壞)可操作時間5～4.h出廠檢驗項目：拉伸粘結強度原強度(與水泥砂漿、與苯板粘結)可操作時間JC/T992-26標準對粘結膠漿的要求：Y型固含量的偏差商定值的1%Y型燒失量的的偏差商定值的1%與苯板的相容性，剝蝕厚度1.㎜初粘性，能支撐苯板，下滑移量6.㎜拉伸粘結強度：與水泥砂漿粘結原強度.6MPa耐水強度.4MPa耐凍融強度.4MPa與苯板粘結原強度.1MPa(苯板破壞)耐水強度.1MPa（苯板破壞)耐凍融強度.1MPa（苯板破壞)可操作時間1.5h抗裂性，膠粘劑的楔形厚度小于6㎜時，不許有裂紋出廠檢驗項目：相容性(與苯板的)固含量（僅對Y型）燒失量（僅對Y型）初粘性與苯板粘結的拉伸粘結強度的原強可操作時間表3JC149-23對抹面膠漿的要求水蒸汽濕流密度.85g/(㎡.h)耐候性：無裂紋、無粉化、無剝落不透水性：試樣防護層內側無水滲透與苯板的拉伸粘結強度：）原強度.1MPa(苯板破壞)B）耐水強度.1MPa(苯板破壞)面層系統耐凍融：無裂紋、無空鼓、無剝離柔韌性：：)水泥基的，抗壓強度/抗折強度的比值B)非水泥基的，開裂應變5%面層系統抗沖擊強度：：)普通型(P)JB)加強型(Q)J面層系統24h吸水量5g/㎡可操作時間5h～h抗風壓風荷設計值（kP出廠檢驗：與苯板的拉伸粘結強度原強度；可操作時間。

7、收光：待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時，混凝土足夠堅硬不致被破壞時，用刀口角度傾斜的柴油抹光機收光至要求。

8、養護：硬化劑施工完成后，為防止其表面水分急劇蒸發，確保耐磨材料強度穩定增長，應在施工完成后1~6小時內使用YY-H-P在其表面養護。具體使用方法如下：（1）、使用前應充分將材料攪拌均勻。（2）、混凝土面終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P，施工時間大約是壓光后的1至6小時內（取決于當時環境溫度和濕度）。如沒有噴灑設備，也可用軟刷或滾筒施工，施工時應謹慎操作，以免損壞金剛砂面層。

9、切縫、填料：硬化劑地面施工完成2天內，建議按照建筑結構設計要求進行鋸切分格縫。一般來說，對于混凝土框架結構，多按照柱網鋸縫，也可按照甲方要求進行鋸縫。

鋸縫嵌填材料具體使用方法如下：1、將切縫中的垃圾、浮灰清除干凈，并用水沖洗。2、縫清理完畢后，將填縫材料灌入縫內。3、填縫材料平面應低于混凝土基面1-3mm，無漏灌、不溢出縫外。4、施工后4小時內防止接觸雨水，8小時可開放交通。