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為保持滾動軸承的原有性能,盡可能在良好狀態(tài)下長期使用,必須定期對軸承進行檢查和維護,以預防故障,確保運轉可靠,提率和效益。
應按該機械運轉條件和作業(yè)標準,定期進行保養(yǎng)。內容包括監(jiān)視運轉狀態(tài)、補充或更換潤滑劑、定期拆卸檢查。
運轉中的檢修事項包括軸承的轉動音、振動、溫度、潤滑劑的狀態(tài)等等。
運轉中發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài),以表2為參考,查找原因,并采取相應對策。根據(jù)需要對拆卸下的軸承仔細檢查。
有關拆卸后的事項,請參見前項5軸承的檢修。
預測運轉中軸承的異常狀況,在生產中極為重要。NSK軸承異常探測器,能監(jiān)視運轉中軸承的狀況,一旦出現(xiàn)異常狀況,馬上報警或自動停機。既能預防故障,又能實現(xiàn)科學維護。
一般來說,正確使用軸承,可以達到疲勞壽命。但如果發(fā)生意外的早期損傷,則無法再使用。與疲勞壽命不同,這種早期損傷,被稱作故障或事故。多起因于安裝、使用、潤滑上的考慮不周,從外部侵入的異物或對于軸、軸承座的研究不足等。
軸承的損傷狀態(tài)如滾子軸承的套圈擋邊的擦傷,其原因可能是潤滑劑不足、牌號不合適、供排油結構有缺陷、異物侵入、軸承安裝誤差或軸的撓曲過大,也有可能是以上各種原因綜合引起的。
因此,僅調查軸承損傷,很難得知損傷的真正原因。可是,如果在充分了解使用軸承的機器、工況及其外圍結構的基礎上,弄清故障發(fā)生的前后狀況,再結合軸承的損傷情況及多種相關原因進行分析,就可以防止同類故障再次。表3給出了具有代表性的軸承損傷原因和對策。
一字就是要保證有扭拒,而十字能讓力量分布得更均勻。按動力源來分有手動螺絲刀的和電動螺絲刀;按批頭或者刀頭來分有一字和十字。行業(yè)里面是根據(jù)批頭來說的。它的尺寸又有兩種。一種是公制的,就是我們常說的以MM為單位的。比方說樓上講的那些尺寸。還有的是英制的,它是英寸為單位的,比方1/4,3/16,這個數(shù)字乘25就是公制尺寸了。質量上乘的螺絲刀的刀頭是用硬度比較高的彈簧鋼做的。好的螺絲刀應該做到硬而不脆,硬中有紉。