制藥壓片機(jī)介紹

壓片三大要素

a流動性：使流動、充填等粉體順利進(jìn)行，減小片重差異；

b壓縮成形性：不出現(xiàn)裂片等不良現(xiàn)象；

c潤滑性：片劑不粘沖，得到完整、光潔片劑。多數(shù)在壓片前需進(jìn)行造粒，一方面是滿足工藝，即改善物料流動性、充填性以劑量均勻性。另一方面可大大改善壓縮成形性，即粘合劑均勻分布于粒子表面改變粒子間結(jié)合力，改變物料粘彈性。另外，物料中適量含水量有利于成形；中加入助流劑，如微粉硅膠，改善可壓性；潤滑劑，如硬脂鎂，雖然降低片劑強(qiáng)度，但也減少裂片。

制藥壓片機(jī)規(guī)格

壓片中發(fā)生:裂片

片劑受到振動或經(jīng)放置后，從腰間開裂或頂部脫落一層現(xiàn)象稱裂片。

檢查：取數(shù)片置小瓶中振搖，應(yīng)不產(chǎn)生裂片；或取2030片手掌中，兩手相合，用力振搖數(shù)次，檢查是否有裂片。

產(chǎn)生：片劑彈性復(fù)原壓力分布不均勻，粘合劑不當(dāng)或用量不足，細(xì)粉過多，，沖頭與模圈不符等。

措施：換用彈性小、塑性大輔料，合適粘合劑或增加用量，調(diào)整壓力，更換沖頭或模圈。

制藥壓片機(jī)定做

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是由均布于轉(zhuǎn)臺多副沖模按一定軌跡作圓周升降運(yùn)動，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑機(jī)器。而沖桿隨轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)線速度≥60m/min壓片機(jī)稱之為高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)，這種高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)具有強(qiáng)迫供料，機(jī)器由PLC控制，有自動調(diào)節(jié)壓力、控制片重、剔除廢片、打印數(shù)據(jù)、顯示停機(jī)等功能，除能控制片重差異在一定內(nèi)以外，對缺角、松裂片等能自動鑒別并能剔除。

壓片機(jī)所壓片形，初多為扁圓形，以后為上下兩面淺圓弧形和深圓弧形，這是為包衣。隨著異形壓片機(jī)，橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環(huán)形等片劑隨之產(chǎn)生。另外，隨著制劑不斷，因復(fù)方制劑、定時釋放制劑要，而制成雙層、三層、包芯等片劑，這些都需在壓片機(jī)上完成。