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施工工藝流程及使用范圍:1、施工工藝流程基面混凝土控制→階段材料撒布施工→抹光→收光→養護→切縫、填料。
●混凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上,強度為C25以上,膠凝材料含量為,現場塌落度75-100mm,砼表面應密實、平整、且無泌水。●混凝土初凝時用指壓測試,留下3-5MM印跡,可開始施工。●手工撒播地面硬化料,待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機壓實、收光。●用手工抹刀收光機械施工區域。●施工過程中切忌有水潑落在表面。●表面完成后即用特殊養護劑,用細霧狀噴射施工養護,不要用塑料布覆蓋。●切割伸縮縫。●使用密封涂料。●密封涂料:在某些情況下對美觀和耐化學腐蝕性有較高要求,此時建議用CE01覆蓋一層。
新聞:廣東佛山金剛砂耐磨地坪硬化劑廠家處理
嚴寒地區、寒冷地區單一采用膨脹玻化微珠保溫砂漿做保溫需要大約抹1cm厚,施工時許多遍抹灰,成本也很高,顯然單一做法是不合理的,我們采用有機保溫板與膨脹玻化微珠保溫砂漿復合做法,這樣做的好處是既解決了單一抹保溫砂漿成本過高厚度較厚的問題,也解決了由機保溫板防火性差的問題。此系統的做法是在聚苯板薄抹灰系統中的聚苯板與抗裂抹面砂漿之間加15~2mm膨脹玻化微珠保溫砂漿抹灰,大型火反映試驗(墻角火試驗、窗口火試驗)表明,這種系統具有良好的防火結構,在火災狀態下能夠有效地阻止火焰的蔓延。聚氨酯復合膨脹玻化微珠外墻保溫系統此系統適合于嚴寒地區、寒冷地區外墻外保溫。此系統的做法是在聚氨酯薄抹灰系統中的聚氨酯與抗裂抹面砂漿之間加15~2mm膨脹玻化微珠保溫砂漿抹灰,膨脹玻化微珠保溫砂漿一方面提高了整個體統的防火性,另一方面起到過渡層作用,從而使整個系統達到逐層漸變、柔性釋放應力的效果,顯著提高抗裂效果。膨脹玻化微珠分戶墻保溫系統此系統適合于不同氣候區分戶墻保溫。隨著熱改的深入進行,一些地區開始要求分戶墻作保溫處理,膨脹玻化微珠保溫砂漿是理想的分戶墻抹灰材料,一方面起到保溫隔熱作用,更主要的是具有防火的作用。自保溫系統此系統適合于框架填充墻,膨脹玻化微珠可作為加氣混凝土的砌筑砂漿和抹面砂漿。GB/T119681997規定加氣混凝土導熱系數為.1~.16w/mk,JC8921要求加氣混凝土砌筑砂漿和抹面砂漿導熱系數1.1w/mk,加氣混凝土砌筑砂漿抹面砂漿與加氣混凝土砌塊的導熱系數相差7~11倍,普遍存在冷熱橋問題,而膨脹玻化微珠砌筑砂漿(導熱系數.3w/mk)和抹面砂漿(導熱系數.12w/mk)的導熱系數較低,能很好的解決冷熱橋的問題。膨脹玻化微珠屋面保溫系統此系統適合于各種建筑的屋面保溫。做法是把膨脹玻化微珠保溫砂漿抹在預制板上面,然后做防水處理,后抹抗裂砂漿壓網格布。膨脹玻化微珠保溫砂漿在屋面保溫系統中起到隔熱、抗裂、防火的作用。膨脹玻化微珠具有優良的保溫、隔熱、防火、耐老化、耐侯等性能,利用膨脹玻化微珠做輕質骨料制成砂漿,可用于外墻外保溫、外墻內保溫、內外墻復合保溫、分戶墻保溫、自保溫和屋面保溫系統,在墻體保溫隔熱系統中可單獨使用,也可與有機保溫板復合使用,既適合于南方夏季隔熱,也適合于北方冬季保溫。

地面施工:1、邊角加固:①邊角部位按規范要求處置;②沿邊帶100~150mm寬,用手撒布材料;③用抹刀抹平;④如須設置切割縫,應在設置切割縫的地方,額外施工硬化劑,用鋼抹刀抹進表面。
2、設計材料的覆蓋:①將施工面劃分成一定面積的區域;②預備足夠供兩次分段施工的材料在的位置。
3、鋪設硬化劑(階段):①測定混凝土初凝時間(輕度行人交通留下約3mm的印跡);②均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面,撒布硬化劑務必均勻以防造成表面剛度不一使得后期使用時因為環境條件變化使表面脫落。
4、抹平:①待次撒布的材料表面變暗,表示已從基面混凝土吸收足夠的水分;②使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平;③切忌抹光過度;④用2米長鋁檢尺檢查平整度及時調整;⑤邊角需用抹刀進行處理;⑥確保所有的部位都完全壓實。
6、抹光:①待第二次施工的表面變暗(所需時間稍長)。②用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。
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從上述案例可以看出,該類建筑一旦發生火災通常會引發大面積燃燒,不僅造成財產上的損失和嚴重的社會影響,也給消防的滅火救援工作帶來許多新情況、新問題。為此,近年以來,消防紛紛開展大跨度大空間建筑的滅火救援專項行動,研究該類建筑的火災撲救戰略;消防局也開展了打造消防鐵軍活動,喊響了堅持1小時,縱深1米的口號。在這種嚴峻的形勢下,如何做好該類建筑的防火工作是防火工作者值得深思的問題,筆者認為在現有規范沒有對該類建筑提出明確防火要求的情況下,性能化設計是當前解決該類建筑防火問題的辦法。

7、收光:待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時,混凝土足夠堅硬不致被破壞時,用刀口角度傾斜的柴油抹光機收光至要求。
8、養護:硬化劑施工完成后,為防止其表面水分急劇蒸發,確保耐磨材料強度穩定增長,應在施工完成后1~6小時內使用YY-H-P在其表面養護。具體使用方法如下:(1)、使用前應充分將材料攪拌均勻。(2)、混凝土面終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P,施工時間大約是壓光后的1至6小時內(取決于當時環境溫度和濕度)。如沒有噴灑設備,也可用軟刷或滾筒施工,施工時應謹慎操作,以免損壞金剛砂面層。
9、切縫、填料:硬化劑地面施工完成2天內,建議按照建筑結構設計要求進行鋸切分格縫。一般來說,對于混凝土框架結構,多按照柱網鋸縫,也可按照甲方要求進行鋸縫。
鋸縫嵌填材料具體使用方法如下:1、將切縫中的垃圾、浮灰清除干凈,并用水沖洗。2、縫清理完畢后,將填縫材料灌入縫內。3、填縫材料平面應低于混凝土基面1-3mm,無漏灌、不溢出縫外。4、施工后4小時內防止接觸雨水,8小時可開放交通。
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