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型號: |
按要求定制 |
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腔數: |
1出1 |
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模架: |
LKM, ISM標準,HASCO 或按照客戶要求 |
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模具材質: |
P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
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模具流道系統: |
冷流道/熱流道 |
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設計軟件: |
UG; PROE; CAD |
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塑料材質: |
PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
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模具壽命: |
500,000次-3,000,000次 |
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模具尺寸: |
根據產品設計 |
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模具重量: |
根據產品設計 |
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樣品: |
根據產品設計 |
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普通模具交貨期: |
35-50天 |
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高要求精密模具 |
55-85天 |

















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NC、CNC編程 編程的工作步驟: 要充分發揮數控機床自動化程度高的特點,減少人工干預,在加工過程中做到切削量均勻,以減少機床震動,延長機床使用壽命。 加工方式的確定 對被加工零件的幾何形狀、加工性能、材料特性和技術要求進行分析,確定工藝路線、選用機床及加工工序。 根據毛坯尺寸、零件形狀大小、材料特性、零件質量要求、刀具庫存選用經濟且加工效率高的刀具,將刀具參數加入UG程序進行編程運算。并在程序單上注明刀具。
將工藝方案具體劃分為幾個工步,確定各工步工作內容。 劃分零件加工范圍及加工先后順序,確定加工路線。 根據零件質量要求,設計尺寸公差。 切削參數的選定 設計或選用工夾具、刀具,確定加工特性(如對刀點、走刀路線、走刀速度、切削深度、刀程間距、主軸轉速等),選用冷卻劑等。 定位基準、夾具方案選擇 對有定位要求的零件設計定位基準,并設計其工裝夾具。 生成數控加工走刀程序信息,包括數據準備、程序編制與程序調試。將生成的加工信息根遞介質的不同予以記錄。
Plastic mold 2023-10-16工號: 88 Y