REXROTH伺服驅(qū)動器過流故障維修不運轉(zhuǎn)故障維修費用低

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有時來自負載上的編碼器——將命令值（通常是、速度或扭矩）與實際達到的值進行比較。基于此反饋，控制器啟動運動以糾正命令值和實際值之間的任何偏差。反饋是必要的，因為電機并不總是（事實上，很少）在執(zhí)行初始命令時到達預期。這是因為機械系統(tǒng)并不是堅硬的——它們總會有一些“彈性”。皮帶不是剛性的，滾珠絲杠有順應性，甚至聯(lián)軸器和齒輪箱也會出現(xiàn)纏繞。由于這些機械誤差和合規(guī)性，系統(tǒng)需要來“尋找”目標。并確定正確的。系統(tǒng)在命令值附達到并保持范圍（通常為2–5%）所需的稱為穩(wěn)定。穩(wěn)定是系統(tǒng)在范圍內(nèi)達到并保持在范圍內(nèi)所需的命令值。圖片：ParkerHannifinCorporation為了控制穩(wěn)定，在伺服驅(qū)動器調(diào)整期間調(diào)整的參數(shù)之一是阻尼比。

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伺服驅(qū)動器常見故障類型及原因
1、電源故障：電源電壓不穩(wěn)定、電源線路故障等導致的電源故障。
2、過載故障：超過伺服驅(qū)動器額定負載能力導致的過載故障。
3、過熱故障：伺服驅(qū)動器長時間工作或環(huán)境溫度過高導致的過熱故障。
4、通信故障：與控制系統(tǒng)之間的通信故障，可能是通信線路故障、通信協(xié)議不匹配等原因引起。
5、編碼器故障：編碼器損壞、連接故障或參數(shù)設置錯誤引起的編碼器故障。
6、運動控制故障：伺服驅(qū)動器的運動控制算法錯誤或參數(shù)設置錯誤導致的運動控制故障。
7、電機故障：電機損壞、電機線路故障等引起的電機故障。
8、電路板故障：伺服驅(qū)動器內(nèi)部電路板損壞導致的故障。

如果負載慣量明顯高于電機慣量，電機將難以控制負載，相反，如果電機慣量遠高于負載慣量，則電機可能尺寸過大，增加整體占地面積，前期成本和運營成本，并且可能在系統(tǒng)的其他部分需要更大的組件，這就是為什么不僅要了解如何計算電機驅(qū)動系統(tǒng)的慣量比。。

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伺服驅(qū)動器維修常見故障方法
1、故障診斷：首先需要確定伺服驅(qū)動器出現(xiàn)了什么故障。可以通過觀察指示燈狀態(tài)、檢查電源供應情況、檢查通信連接等方式進行初步判斷。
2、停電斷電：在進行維修之前，務必先停止伺服驅(qū)動器的電源供應，以確全。
3、檢查電源：檢查伺服驅(qū)動器的電源線路，確保電源供應穩(wěn)定，并檢查電源線路是否有短路、斷路等問題。
4、檢查通信：如果伺服驅(qū)動器與控制系統(tǒng)之間存在通信問題，需要檢查通信線路是否連接良好，檢查通信協(xié)議是否設置正確。
5、檢查編碼器：如果伺服驅(qū)動器的位置控制有問題，需要檢查編碼器的連接是否良好，是否損壞，并重新設置編碼器參數(shù)。
6、檢查電機：如果伺服驅(qū)動器的電機有問題，需要檢查電機的連接是否良好，是否損壞，并檢查電機參數(shù)設置。
7、檢查電路板：如果伺服驅(qū)動器的電路板有問題，需要檢查電路板是否損壞，并進行必要的維修或更換。
8、調(diào)試和測試：在進行維修后，需要重新啟動伺服驅(qū)動器，并進行調(diào)試和測試，確保故障已經(jīng)排除，并確保伺服驅(qū)動器正常工作。

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/常見問題解答+基礎知識/如何解決伺服控制中的超調(diào)如何解決伺服控制中的超調(diào)問題2017年10月10日丹妮爾柯林斯2018年8月更新||伺服系統(tǒng)的調(diào)諧是否正確可通過三個特征來判斷：響應、穩(wěn)定和過沖。響應是系統(tǒng)達到百分比的目標值所需的，而穩(wěn)定是目標值穩(wěn)定在百分比內(nèi)所需的。過沖是系統(tǒng)超出目標值的程度。伺服調(diào)整的目標是小化響應、穩(wěn)定和過沖。無論響應和穩(wěn)定如何，一個系統(tǒng)都不能達到、速度或扭矩的值——即，過沖或下沖的系統(tǒng)不是有用。系統(tǒng)的阻尼比表明系統(tǒng)是否可能過沖或下沖。過度阻尼的系統(tǒng)將低于其目標值。換句話說，過阻尼系統(tǒng)的上升和穩(wěn)定較長，達不到目標值。相反，欠阻尼系統(tǒng)會超過其目標值。欠阻尼系統(tǒng)經(jīng)常會產(chǎn)生振蕩。

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