粉煤灰鋼板庫庫內氣化改造 流化棒更換 改善物料結塊問題

山東正陽鋼板庫倉車間加工、生產的氣化管，選用機械與汽動相結合的復合技術，在通過均化區的均化處理，采用多點卸料及流化棒裝置，下料角度大，氣力和重力下料相結合，出料流暢，出庫率高，保證了原料質量，即使長期儲存仍能正常出料，并且單區流化棒長度在5米左右，中間沒有接頭，故障率低，且同樣風量充氣壓力高，利于下料。安裝的流化棒能在整個鋼板庫內達到每一個地方無死角流化棒四邊透氣，徹底達到均化效果在出料及出庫率的效果上能達到百分之九十五以上。 在電氣化方面安裝有我公司提供的氣化控制箱，為全自動電器操作系統，自動循環供氣設計。承接水泥廠、電廠、礦渣廠等老庫改造均使用了我公司生產的氣化管，得到了客戶極大的認可。

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  山東正陽生產流化棒安裝在庫內填充斜面上，安裝過程分區分段，按庫內扇形排列安裝，安裝間距大的是500mm，小的是 200mm左右，安裝的流化棒能在整個鋼板庫內達到每一個地方無死角，均化到每個方位，通過羅茨風機供氣，使庫內產生氣體整流的效果，通過氣體物料同時出料，徹底達到均化效果，大大提高物料出庫率。

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 出料廊道由庫體直徑決定多條廊道，多個下料口，下料口采用的下料方式為：對稱下料口卸料，氣化全制動控制，下料口對稱循環卸料，還可以根據需要單下料，物料注滿鋼板倉時先根據需要，要求哪一個下料口始卸料就開啟該卸料口的閥門，采用氣體流化和氣力管道相結合的氣化卸料裝置，使庫內物料先產生流化狀態，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時，物料順槽流動進行卸料，再通過中心區進行均化后，由輸送管道輸送，使物料在氣力和重力的雙重作用下順利流動,  氣化系統能使物料通過整流進入廊道輸送管道，管道內氣體輸送到提升機，物料通過提升機進入散裝倉。加裝氣化系統后，物料能夠在庫內儲存3個月以上不板結。

鋼板倉均化設備流化棒（氣化管）的原理及用途
流化棒（氣化管）的均化是鋼板倉、鋼板庫出料的關鍵流化棒（氣化管）均化系統很重要，需要注意的是鋼板倉、鋼板庫土建施工過程中防水必須做好，三層防水一定要保證質量，鋼板倉、鋼板庫庫底板烘干以后再入料，流化棒（氣化管）起著均化作用，利用流化棒（氣化管）瀉出的空氣進行攪拌，在重力作用下產生“漏斗效應”，使粉態顆粒狀物料向下卸落時盡量切割多層料面使之充分混合。利用不同的流化空氣，使鋼板倉、鋼板庫庫內平行料面發生大小不同的流化膨脹作用，有的區域均化卸料，有的區域流化，從而使鋼板倉、鋼板庫庫內料面產生傾斜，進而使物料徑向均化混合達到順利出料的目的。 
流化棒（氣化管）的安裝很關鍵，鋼板倉底坡度可在15-25度或以上。這種角度的內斜坡，利用倉底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復流化，使鋼板倉倉內物料達到均化效果再利用倉底氣化的壓力通過排料口，使出倉物料排至下料口外，每小時排料100T---400T。從而產生一管直通的外輸送效果，使每噸物料出倉耗電在每噸0.3度以下。可使倉內存料的排空率達到95%以上。

正陽鋼板倉有限公司進入鋼板倉行業多年，有著十幾年的鋼板倉、粉煤灰庫等儲存倉的施工經驗。為用戶提供各種規格的鋼板筒倉、基礎及自動化控制系統配套設施的制造、安裝、調試等服務。公司研發的庫底充氣均化出料系統、多點卸料、氣浮管道輸送裝置可實現遠程自動化控制的效果，確保出庫率95%。該技術于近幾年的業績應用中取得客戶一致的好評！我公司對鋼板倉氣化管生產的每一個細節要求十分嚴格，保證了產品的質量，拓展了產品的市場。

 山東聊城正陽鋼板倉歷來堅持恪守“誠信經營、質量為先”的經營理念，為客戶提供優質的產品。