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與原水、混凝劑充分混合，通過機械絮凝形成高濃度混合絮凝體，然后進入沉淀區分離
一般工業和生活給水沉淀、污水沉淀、隔油以及尾張濃縮等處理，即適用于新建工程，又適用于現有舊池的改造，均能取得良好的效益。
主要特點
1、 濕周大，水力半徑小。
懸浮填料為優勢生物菌群的大量繁殖提供了安全舒適的環境，使其對廢水中有機物的降解能力增強，同時載體上豐富的生物菌群類型，增加了對難降解有機物的降解性能，提高出水水質
2、 層流狀態好，顆粒沉降不受紊流干擾
3、當蜂窩斜管管長為1米時，有效負荷按 3-5噸/米2 時設計,V0 控制在2.5-3.0毫米/秒范圍內，出水水質佳。
4、 采用斜管沉淀池，其處理能力是平流式沉淀池3-5倍，加速澄清池和脈沖澄清池的2-3倍，因此縮小了占地面積。
5、 污泥量少，減少了污泥脫水等后處理工作量；產生的污泥沉降性好，有利于后段懸浮物的去除。
聚丙烯酰胺可有效除去水中各種有毒及有害污物質，用量遠低于傳統無機混凝劑，能顯著提高處理效果，降低運行成本，凈化后水質符合標準要求，且適用的PH值范圍廣。可用于造紙施膠，與松香施膠劑配合使用實現中性甚至堿性施膠，并可加填廉價的碳酸鈣填料，不僅降低了生產成本提高了紙張的白度和耐折性，同時也克服了合成膠料難以避免的缺點如打滑施膠度難以控制等。并具有良好的助留助濾作用，能有效地提高漿料的濾水性能和留著率。
聚合硫酸鐵屬高分子混凝劑，屬三價鐵鹽，相對于硫酸亞鐵，三氯化鐵等二價鐵鹽的混凝性能要好，效果也要優于硫酸鋁與聚合鋁等鋁鹽，其生產方法有多種，多為硫鐵礦生產法與硫酸亞鐵生產法。下面介紹一種為常見的以硫酸亞鐵與雙氧水硫酸為主要原材料，利用氧化法生產聚合硫酸鐵。利用雙氧水為原料生產聚合硫酸鐵硫酸亞鐵生產聚鐵雙氧水制取聚合硫酸鐵是以硫酸亞鐵為主要原料，以雙氧水為氧化劑進行強氧化反應，在制作過程中加上水和硫酸進行反應而成的一種氧化法。
按所需鹽基度和產量對硫酸亞鐵水和硫酸的投加量進行計算，并將溫度穩定在～℃。先將硫酸亞鐵置于反應釜中，按比例加入所需水和硫酸進行混合攪拌，邊攪拌邊緩慢加入雙氧水，以雙氧水作為氧化劑發生下列反應FeSO+HO+-n/)HSO—→FeOH)nSO)-n/+-n)HO將亞鐵氧化為三價鐵，直至亞鐵濃度降至規定濃度方可停止。聚合硫酸鐵不具備氧化性是由于雙氧水只作為氧化劑使用，原料。而它不具有硫酸亞鐵的還原性是由于在此反應過程中，亞鐵被氧化成三價鐵。
水處理藥劑中聚合硫酸鋁與聚丙烯酰胺算是比較重要且常見的一種藥劑了。然而雖然，聚合硫酸鋁與聚丙烯酰胺都屬于鋁鹽系列，也有著相對鐵鹽來講，它們有鹽的許許多的共同點，但既然是兩種藥劑，也就說明必須有它的不同之處。比較聚合硫酸鋁和聚丙烯酰胺的性能。比較了兩者的助留助濾和施膠效果。結果表明,聚丙烯酰胺是一種比聚合硫酸鋁更有效的陽離子聚集劑。那么，我們必須了解到聚合硫酸鋁在哪些環境下才能夠充分發揮它的作用與效果，首先是聚合硫酸鋁必須在酸性條件下使用才有效,從而引起造紙系統腐蝕,紙的耐久性能差等問題。
