TA1純鈦板之所以鈦及鈦合金是在真空和氬氣中釬焊,是因為在真空釬焊時,雖然鈦對氧的親和力很大,但是鈦在13.3Pa真空度下就能得到光潔的表面,這是由于表面的氧化膜可向鈦中溶解所致。
在氬氣保護下釬焊,釬焊溫度范圍為760～927℃時,為了防止鈦變色,要求高純的氬氣,一般使用制冷存儲容器中的液態氬因為它具有很高的純度。
釬焊鈦及鈦合金時,經常在界面上或釬縫內形成脆性化合物，TA1純鈦板降低釬焊接頭的性能。為此可用擴散焊方法來改善釬焊接頭的性能。釬焊時,在鈦合金之間分別放上50μm厚的銅箔、鎳箔或銀箔,依靠鈦與這些金屬的接觸反應,分別形成Cu-Ti、Ni-Ti和Ag-Ti共晶。然后再把這些脆性金屬間化合物擴散掉,在一定溫度和一時間下擴散釬焊的接頭具有相當好的性能。
另外，a+B相可以在退火、固溶處理或時效狀態下使用。TA1純鈦板如果釬焊后要求退火,則有三種方案可供選擇:退火后在退火溫度或低于退火溫度下釬焊;在退火溫度以上的溫度釬焊,并在釬焊循環中采取分段冷卻工序,從而還獲得退火組織;在退火溫度以上的溫度釬焊,然后進行退火處理。
