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高合金碳化鎢堆焊耐磨焊條
應用領域：
鋼鐵行業：夾送輥、助]輥、連鑄輥、支承輥、精整輥、開坯輥、型鋼工作輥等堆焊。
火電行業：中速磨煤機磨煤輥、磨盤、打擊板、風機殼、風機葉片、管道、料斗等堆焊。
水泥行業：水泥立磨生料磨輥、輥皮、輥壓機水泥擠壓輥、磨盤、導風椎、刮料板、溜槽、溜子板等堆焊。
耐磨鋼板：雙金屬復合耐磨鋼板等堆焊。
模 具：冷沖模、熱沖模、鑄管模、熱剪韌、注塑模、熱擠壓模等堆焊。
電弧噴涂：硫化床鍋爐水冷壁電弧噴涂藥芯絲材。
其 它：隧道挖掘盾構機、建材設備眼鏡板、閥門密封面、礦車等堆焊。
水泥行業：輥壓機擠壓輥、立磨磨輥及磨盤、風機葉片、襯板、溜槽、漏斗襯板、破碎機錘頭及錘盤、挖掘機斗齒、鄂板、立窯塔篦齒、攪拌機葉片等。
電力工業：水輪機、汽輪機、閥門、磨煤輥輥套及磨盤、溜槽襯板、破碎機錘頭及襯板、粉碎機輥及襯板、排風機葉片等。
鋼鐵企業：輥式破碎機、各種軋輥、高爐料鐘及布料溜槽、單齒輥、蓖板、燒結礦破碎機、風機葉輪、推進器齒板、漏斗、回收鏟斗、防磨板導位板、高溫模刃具等。
采礦（挖泥業）：溜槽、漏斗襯板、制磚機絞刀、風機葉片襯板、推土機鏟斗、球墨機襯板、輪斗挖掘機輪斗、鏟斗鏟齒等。
橡膠行業：輪胎破碎機刀具、橡膠密煉機等。
石化（汽車工業）：高溫高壓管道、鍋爐管道、高壓容器、閥門、石油精煉設備、石油裂化設備、合成化工機械、汽缸、汽車車體及零部件等
通過改變藥芯焊絲的填充粉末內合金粉料的含量及種類，獲得不同耐磨特性的藥芯焊絲，采用適當的堆焊工藝，堆焊在工業產品的合適位置，以獲得更好的使用性能，有效的延長工件壽命，降低生產成本。
1.比更換磨損件可節省去25%-75%的成本；
2.不同程度地增加30%——800%的使用壽命。
分類方法
1）按其化學成分分類可分位兩大類；即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學成分特點或顯微組織，分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲，碳化鎢堆焊耐磨焊絲等，非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。
2）按焊絲結構，可分為實芯焊絲及藥芯（又稱管狀）焊絲。
3）按采用的焊接工藝方法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂（焊）用堆焊耐磨焊絲。
優點
1、節省成本。堆焊一磨損件以重新達到要求比更換磨損件可節省去25%-75%的成本；
2、提高工件使用壽命。與沒有堆焊金屬件相比，堆焊金屬件視其使用范圍不同，可不同程度地增加30%——800%的使用壽命。
具有良好的抗磨料磨損，耐沖擊磨損，耐粘著磨損（金屬間磨損），耐高溫磨損，耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復合磨損的性能。
高合金碳化鎢合金堆焊耐磨藥芯焊絲
通過改變藥芯焊絲的填充粉末內合金粉料的含量及種類，獲得不同耐磨特性的藥芯焊絲，采用適當的堆焊工藝，堆焊在工業產品的合適位置，以獲得更好的使用性能，有效的延長工件壽命，降低生產成本，這類藥芯焊絲可稱為耐磨堆焊藥芯焊絲。
應用領域：
鋼鐵行業：夾送輥、助]輥、連鑄輥、支承輥、精整輥、開坯輥、型鋼工作輥等堆焊。
火電行業：中速磨煤機磨煤輥、磨盤、打擊板、風機殼、風機葉片、管道、料斗等堆焊。
水泥行業：水泥立磨生料磨輥、輥皮、輥壓機水泥擠壓輥、磨盤、導風椎、刮料板、溜槽、溜子板等堆焊。
耐磨鋼板：雙金屬復合耐磨鋼板等堆焊。
模 具：冷沖模、熱沖模、鑄管模、熱剪韌、注塑模、熱擠壓模等堆焊。
電弧噴涂：硫化床鍋爐水冷壁電弧噴涂藥芯絲材。
其 它：隧道挖掘盾構機、建材設備眼鏡板、閥門密封面、礦車等堆焊。
水泥行業：輥壓機擠壓輥、立磨磨輥及磨盤、風機葉片、襯板、溜槽、漏斗襯板、破碎機錘頭及錘盤、挖掘機斗齒、鄂板、立窯塔篦齒、攪拌機葉片等。
電力工業：水輪機、汽輪機、閥門、磨煤輥輥套及磨盤、溜槽襯板、破碎機錘頭及襯板、粉碎機輥及襯板、排風機葉片等。
鋼鐵企業：輥式破碎機、各種軋輥、高爐料鐘及布料溜槽、單齒輥、蓖板、燒結礦破碎機、風機葉輪、推進器齒板、漏斗、回收鏟斗、防磨板導位板、高溫模刃具等。
采礦（挖泥業）：溜槽、漏斗襯板、制磚機絞刀、風機葉片襯板、推土機鏟斗、球墨機襯板、輪斗挖掘機輪斗、鏟斗鏟齒等。
橡膠行業：輪胎破碎機刀具、橡膠密煉機等。
石化（汽車工業）：高溫高壓管道、鍋爐管道、高壓容器、閥門、石油精煉設備、石油裂化設備、合成化工機械、汽缸、汽車車體及零部件等
高合金YD980耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD980是低氫型抗氣蝕耐泥砂磨損專用焊絲。具有良好的抗氣蝕、抗泥沙磨損性能和優良的焊接工藝性?？蛇M行全位置焊接及在機坑內施焊。堆焊金屬具有良好的機加工性能。
用途：主要用于水泵、水輪機過流部件的制造及堆焊修理，還可用于同材質轉輪的焊接。
高合金YD888(Q)耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD888(Q)是低氫鉀型藥芯的高錳鋼錳鉬型堆焊焊絲，熔敷金屬為奧氏體組織，可冷作加工，沖擊后硬化，抗沖擊耐磨性好，韌性高并具有較好的抗裂性能。
用途:適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
高合金YD414N耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD414N是低氫鉀型藥芯的高錳鋼錳鉬型堆焊焊絲，熔敷金屬為奧氏體組織，可冷作加工，沖擊后硬化，抗沖擊耐磨性好，韌性高并具有較好的抗裂性能。
用途:適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
高合金YD100Mo耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD100Mo為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲，采用直流反接。焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。
用途:適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。
高合金YD70耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD70為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲，焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。
用途:適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。
高合金YD55E耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD55E是低氫鉀型藥芯的高錳鋼堆焊焊絲，堆焊時宜采用小電流，窄焊道，趁紅熱時立即錘擊或水淬，以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼
具有加工硬化，堅韌和耐磨的特點。
D266與D256的區別在于焊縫金屬中加入了Mo，從而提高了抗裂和耐磨性能。
用途:適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
高合金YD918耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD918是低氫鉀型藥芯的高錳鋼堆焊焊絲，窄焊道，趁紅熱時立即錘擊或水淬，以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化，堅韌和耐磨的特點。
用途:適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
高合金YD818耐磨堆焊焊絲
HRC≥72° 研制成功的高硬度耐磨堆焊焊絲（氣體保護焊），硬度達到HRC72 以上這一產品填補了國內高硬度耐磨氣保堆焊焊絲的空白
堆焊焊絲產品
牌號直徑（mm）
堆焊層硬度（HRC）
用途：礦山、治金、水泥、化工、開挖、筑路、航道疏浚、除塵、制糖、造紙等機械設備的耐磨損堆焊。在諸如煤礦刮板運輸機及各種物料攪拌設備等強磨損場合使用效果尤其顯著。
使用說明：具有較高的抗低應力磨粒磨損性能，但不適于嚴重沖擊或碰撞磨損工況。單層堆焊即可獲得滿意的耐磨壽命。依據待焊工件材質或具體使用條件，有時應考慮堆焊過渡層。
高合金YD212耐磨堆焊焊絲
1.2 1.4 1.6 50-55
氣保耐磨藥芯焊絲
用途：礦山、治金、水泥、化工、開挖、筑路、航道疏浚、除塵、制糖、造紙等機械設備的耐磨損堆焊。在諸如煤礦刮板運輸機及各種物料攪拌設備等強磨損場合使用效果尤其顯著。
使用說明：具有較高的抗低應力磨粒磨損性能，但不適于嚴重沖擊或碰撞磨損工況。單層堆焊即可獲得滿意的耐磨壽命。依據待焊工件材質或具體使用條件，有時應考慮堆焊過渡層。
高合金YD258(Q)耐磨堆焊焊絲
1.2 1.4 1.6 60-65
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
用途：礦山、治金、水泥、化工、開挖、筑路、航道疏浚、除塵、制糖、造紙等機械設備的耐磨損堆焊。在諸如煤礦刮板運輸機及各種物料攪拌設備等強磨損場合使用效果尤其顯著。
使用說明：具有較高的抗低應力磨粒磨損性能，但不適于嚴重沖擊或碰撞磨損工況。單層堆焊即可獲得滿意的耐磨壽命。依據待焊工件材質或具體使用條件，有時應考慮堆焊過渡層。
高合金YD988耐磨堆焊焊絲
1.2 1.4 1.6 60-67
高硬度耐磨焊絲
用途：礦山、治金、水泥、化工、開挖、筑路、航道疏浚、除塵、制糖、造紙等機械設備的耐磨損堆焊。在諸如煤礦刮板運輸機及各種物料攪拌設備等強磨損場合使用效果尤其顯著。
使用說明：具有較高的抗低應力磨粒磨損性能，但不適于嚴重沖擊或碰撞磨損工況。單層堆焊即可獲得滿意的耐磨壽命。依據待焊工件材質或具體使用條件，有時應考慮堆焊過渡層。
分類方法
1）按其化學成分分類可分位兩大類；即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學成分特點或顯微組織，分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲，碳化鎢堆焊耐磨焊絲等，非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。
2）按焊絲結構，可分為實芯焊絲及藥芯（又稱管狀）焊絲。
3）按采用的焊接工藝方法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂（焊）用堆焊耐磨焊絲。
優點
1）節省成本。堆焊一磨損件以重新達到要求比更換磨損件可節省去25%-75%的成本；
2）提高工件使用壽命。與沒有堆焊金屬件相比，堆焊金屬件視其使用范圍不同，可不同程度地增加30%——800%的使用壽命。
具有良好的抗磨料磨損，耐沖擊磨損，耐粘著磨損（金屬間磨損），耐高溫磨損，耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復合磨損的性能。
