西林瓶裝凍干粉針0.5平方壓蓋冷凍干燥機(jī)智能工藝

西林瓶裝凍干粉針0.5平方壓蓋冷凍干燥機(jī)智能工藝詳細(xì)介紹：

河南信陵儀器設(shè)備有限公司生產(chǎn)的LGJ-50F(硅油加熱)壓蓋型中試?yán)鋬龈稍餀C(jī)由于擱板采用了低粘度硅油加熱系統(tǒng)，擱板可以制冷和加熱，對物料進(jìn)行控溫，可以設(shè)置多達(dá)100組凍干工藝配方，每組配方可設(shè)置多達(dá)50段溫控區(qū)段。采用原位方倉結(jié)構(gòu)，可以對物料在原位進(jìn)行預(yù)凍和升華干燥。可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率，溫度均勻性高，干燥效果均勻。可滿足于生命科學(xué)、基因工程、藥妝企業(yè)、生物制藥、診斷試劑、酶制品等領(lǐng)域的需求。膠原蛋白、生長因子等化妝品凍干粉使用壓蓋型冷凍干燥機(jī)來凍干制備，首先將化妝品液體灌裝進(jìn)西林瓶中，浮蓋好西林瓶的膠塞，放入干燥倉內(nèi)按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝進(jìn)行凍干，等凍干完成后，在真空狀態(tài)下通過壓塞裝置將膠塞壓緊進(jìn)西林瓶中，形成凍干粉針劑，等同于真空包裝，可以避免與空氣接觸所造成的二次污染。

西林瓶裝凍干粉針0.5平方壓蓋冷凍干燥機(jī)智能工藝主要技術(shù)指標(biāo)：

凍干面積：0.5㎡

可裝物料：5L（料厚10mm）

物料盤尺寸：405×405mm

物料盤數(shù)量：3塊

擱板尺寸：410×410mm

擱板數(shù)量：3+1層

擱板間距：70mm

擱板溫度范圍：-55℃~+70℃

擱板溫差：±1℃（平衡時）

冷阱溫度：≤-80℃（空載）

捕水能力：≥10KG/24h

真空泵抽氣速率：8L/S

真空度：≤5pa（空載）

裝機(jī)功率：6.5KW

主機(jī)重量：1000kg

外形尺寸：1740×930×1790mm

冷卻方式：風(fēng)冷

注意事項(xiàng)：

1.盤裝物料：裝入液體物料時，厚度不超過10mm，固體物料間隙相對大，可以適當(dāng)裝厚些，但盡量鋪平整；

2.溫度探頭：溫度探頭實(shí)時監(jiān)測樣品溫度，探頭需要緊緊接觸物料。

主要功能優(yōu)勢：

進(jìn)口制冷機(jī)組：采用進(jìn)口法國泰康壓縮機(jī)，制冷效率高，噪音小，耐用可靠；

真空泵系統(tǒng)：標(biāo)配一臺防返油真空泵，可選配油霧過濾器，同時可選配進(jìn)口真空泵；

原位方倉結(jié)構(gòu)：預(yù)凍腔和干燥室是同一個空間，自動化程度高；

設(shè)置凍干工藝：可保存上百組凍干工藝配方，每組配方包含50個控溫區(qū)段，方便摸索及優(yōu)化工藝。

數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)：實(shí)時記錄并顯示冷阱溫度、樣品溫度、真空度等曲線，可U盤導(dǎo)出數(shù)據(jù)并電腦瀏覽及打印；

擱板控溫系統(tǒng)：擱板內(nèi)低粘度硅油加熱系統(tǒng)，可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率，溫度均勻性高，干燥效果好；

真空泵：標(biāo)配國產(chǎn)防返油真空泵一臺，可以快速達(dá)到高真空度；

油霧過濾系統(tǒng)：可選配油霧過濾器，可過濾可能產(chǎn)生的油霧、雜質(zhì)氣體，防止對潔凈區(qū)產(chǎn)生污染。

因?yàn)樵谡婵蘸偷蜏貭顟B(tài)下進(jìn)行凍干，經(jīng)凍干后的物料可保持原先的生物特性不變化。同系列的還有LGJ-100F自動壓蓋凍干機(jī)（1平方）、LGJ-30F硅油型凍干機(jī)（0.3平方）、LGJ-20F壓蓋型冷凍干燥機(jī)（0.2平方）；大批量生產(chǎn)型5平方冷凍干燥機(jī)、10平方壓蓋冷凍干燥機(jī)、20平方壓蓋冷凍干燥機(jī)等。不僅可凍干膠原蛋白、化妝品、生長因子、修復(fù)多肽等凍干粉，還可以應(yīng)用于診斷試劑、體外診斷試劑、膠體金、酶標(biāo)板、生命科學(xué)、生物制藥等領(lǐng)域的凍干。

冷凍干燥機(jī)安裝及操作流程：

1.真空泵加油：將配套的泵油通過真空泵加油孔倒入真空泵內(nèi)，并注意泵油線達(dá)到油鏡的二分之一處即可；

2.真空泵與主機(jī)連接：用兩個配套的卡箍分別將管道連接主機(jī)和真空泵的進(jìn)氣口，并固定好卡箍保證不漏氣；

3.樣品在冷阱或其它低溫冰箱里預(yù)凍；

4.將預(yù)凍后的樣品放在干燥室時，并保證放氣閥密封，開啟真空泵；

5.注意觀察真空度的下降速度，確定真空度能否達(dá)到20pa以下；

6.抽真空時，一定要保持制冷機(jī)開機(jī)狀態(tài)，以確保冷阱捕獲升華出來的水分；

7.凍干完成后，請先放氣（避免真空泵返油），再關(guān)掉真空泵，關(guān)掉制冷機(jī)和電源，取出干品；

8.待冷阱里化霜后，將水放出，并將殘留的水分擦拭干凈，保持臺面和冷阱干燥。